Образование - тугоплавкое соединение
Cтраница 1
 |
Шахтная печь с вращающимся подом. [1] |
Образование тугоплавких соединений в большинстве случаев можно отнести к категории реакций горения, которые, как известно, обладают рядом замечательных особенностей. [2]
Однако при образовании тугоплавких соединений ( особенно из элементов) выделяется огромное количество тепла. Так, например, при синтезе из элементов либорида титана TiB2 выделяется около 1000 кал.г. Это говорит о том, что взаимодействие металлов с неметаллами в ряде случаев является силыгоэкзотермическим процессом. [3]
Добавка марганца к жидкому чугуну при плавке вызывает образование тугоплавкого соединения его с серой ( MnS), которое в силу своей нерастворимости в жидком металле и меньшего удельного веса может всплыть и удалиться из расплавленного металла со шлаком, что способствует уменьшению содержания серы в металле. [4]
Взаимодействие простых веществ А и В при высоких температурах приводит к образованию тугоплавкого соединения С, используемого в качестве абразивного материала. [5]
При ионно-плазменном напылении плазма металла конденсируется на поверхности инструмента при одновременном прохождении плазмо-химической реакции с образованием тугоплавкого соединения. Предварительного подогрева основы не требуется. Твердые сплавы с ионно-плазменными покрытиями используются в тяжелых условиях прерывистого резания. Высокая эффективность применения этих покрытий объясняется сохранением прочности твердых сплавов после нанесения покрытий в отличие от метода CVD, а также возможностью получения покрытий значительной толщины. При ионно-плазменном напылении достигается наибольший прирост износостойкости инструмента по сравнению с другими методами нанесения покрытий. [6]
 |
Диаграмма состояния системы алюминий - кремний. Сторона алюминия. Граница растворимости кремния в алюминии в твердом состоянии. [7] |
Азот, окись углерода, углекислый и сернистый газы при высоких температурах могут вступать в реакцию с алюминием с образованием тугоплавких соединений. [8]
Атомно-абсорбционную спектроскопию используют для анализа многих элементов, но ее нельзя применить в прямом варианте метода для определения следовых концентраций фосфора, мышьяка или кремния из-за того, что резонансные линии этих элементов лежат в далекой ультрафиолетовой области, или за-за образования тугоплавких соединений, которые полностью подавляют диссоциацию в пламени. Прямой метод был описан Киркбрайтом и Маршаллом [169], которые использовали пламя азот - оксид азота ( I) - ацетилен и микроволновый безэлектродный незаряженный источник возбуждения фосфора. [9]
 |
График изменения температуры газов ( / и шихты ( 2 по длине печи спекания. [10] |
При преждевременном же расплавлении в зону высоких температур поступает недостаточно прореагировавшая шихта со значительным количеством жидкой фазы. Здесь в результате образования новых тугоплавких соединений жидкая фаза застывает в виде прочных настылей и колец. [11]
Дальнейшие опыты, проведенные при том же тепловом режиме с еще более тугоплавкой смесью, содержащей 60 % известняка, хотя и позволили получить устойчивое вытекание расплава, но характеризовались нарастанием его слоя в нижней части камеры плавления и на плоском пережиме. Это явление, по-видимому, объясняется образованием весьма тугоплавких соединений, требующих для образования жидкой пленки известного утепления камеры, которое и происходит за счет утолщения гарниссажа. [12]
Предложены также способы коммутации, основанные на применении медленно затвердевающих сплавов, таких, как сплавы галлия с медью, никелем, молибденом, что дает возможность исключить остаточные деформации и напряжения после изготовления и улучшить тепловой и электрический контакты. При перемешивании порошков этих металлов в галлии происходит их растворение и образование тугоплавких соединений, выпадающих в твердую фазу. Сплавы, содержащие 65 % меди и 35 % галлия, затвердевают при 25 С через 48 ч и пригодны для работы на воздухе при 250 С. [13]
Обдувающий дугу поток газа предназначен главным образом для интенсификации удаления из полости реза продуктов выплавления разрезаемого металла и расплавленных частиц металла проволоки. При резке цветных металлов и легированной стали газ должен обладать защитным действием и предотвращать образование тугоплавких соединений. [14]
Использование процесса диффузионного насыщения для получения покрытий из тугоплавких металлоподобных соединений - карбидов, нитридов, боридов, силицидов и др. - распространяется главным образом на чистые тугоплавкие переходные металлы ( Ti, Zr, Hf, V, Nb, Та, Сг, Мо, W) и сплавы на их основе. Покрытия получают при диффузии в металлические изделия углерода, азота, бора, кремния и других элементов, осуществляющейся в таких условиях, которые приводят к образованию соответствующих тугоплавких соединений. Последовательное диффузионное насыщение какого-либо металла или сплава вначале тугоплавким переходным металлом, а затем неметаллом может быть одним из путей решения подобной задачи. [15]
Страницы: 1