Cтраница 3
Рассматривая процесс образования стружки, можно сделать заключение, что сила, действующая на резец при работе, не постоянна, а периодически, в большей или меньшей степени, изменяется. [31]
Элементы пути, проходимого сверлом. [32] |
Процесс резания и образования стружки при сверлении во многом аналогичен точению, но имеет и ряд особенностей. [33]
Обе конструкции обеспечивают образование стружки в виде небольших отдельных секций завитков. [34]
Режущая пластина к перовому сверлу.| Размеры пластин для перовых сверл, мм. [35] |
Очень важно обеспечить образование ломаной стружки. [36]
Зона распространения пластической деформации. [37] |
Поэтому изучение процесса образования стружки и познание закономерностей явлений, которые сопровождают этот процесс, имеют первостепенное значение и являются одной из важных задач науки о резании металлов. Огромные успехи, достигнутые в области совершенствования процесса резания металлов ( скоростное резание, резание на увеличенных подачах и др.), а также разработка наиболее рациональных конструкций режущего инструмента стали возможными только в результате глубокого изучения процесса стружко-образования. [38]
Схема протягивания шпоночного паза. [39] |
Все закономерности процесса образования стружки при точении и других видах обработки металлов резанием справедливы и для протягивания. Впадины между зубьями протяжки или прошивки должны быть достаточны для свободного размещения стружки. При обработке деталей из сталей образуется нарост, увеличивающий шероховатость обработанной поверхности. [40]
В последней стадии образования стружки давление настолько увеличивается, что отдельные зубья и даже тело протяжки могут быть разрушены, а обработанная поверхность испорчена. Поэтому вопрос о выборе очертания и величины канавок между зубьями у протяжек приобретает особое значение. [41]
Схема круглопильного станка. [42] |
Обработка резанием с образованием стружки получила наиболее широкое применение и производится путем распиливания, строгания, фрезерования, сверления, долбления, точения и шлифования. [43]
Различают резание с образованием стружки - пиление, строгание, фрезерование, сверление, точение, шлифование, и без снятия стружки - разрезание ножницами, штамповка-высечка, раскалывание. [44]
Большую роль в образовании стружки играет также и материал наполнителя пластмассы. На характер образования стружки влияют следующие факторы: скорость резания, подача и ее направление, глубина срезаемого слоя и его ширина, направление движения инструмента по отношению к расположению слоев пластмассы, геометрия режущей части инструмента, радиус округления режущей кромки. [45]