Образование - стружка - надлом
Cтраница 2
Стружка состоит из отдельных как бы выломанных элементов разнообразной формы не связанных или очень слабо связанных между собой. Опережающая трещина при образовании стружки надлома распространяется сразу вдоль всей поверхности сдвига, по которой стружка отделяется от основной массы металла. Сыпучая стружка надлома пластически мало деформирована, но она создает резко неравномерную нагрузку на всю систему СПИД. Обработанная поверхность при образовании такой стружки получается шероховатой, с большими впадинами и выступами. Будучи слабо связанными между собой, элементы стружки надлома имеют малое относительное перемещение по передней поверхности резца. В определенных условиях, при обработке заготовок из чугунов средней твердости, стружка надлома может получиться в виде колец, но сходство со сливной стружкой здесь только внешнее. Достаточно слегка сжать такую стружку в руке, как она легко разрушится на отдельные элементы. [16]
Однако, несмотря на меньшее количество тепла, выделяющегося при резании чугуна, температура в тонких поверхностных слоях резца может быть значительной. Это объясняется тем, что при образовании стружки надлома давление стружки на резец сосредоточивается вблизи режущей кромки резца ( на прилегающем к нему малом объеме головки), а также меньшей теплопроводностью чугуна по сравнению со сталью. [17]
 |
Силы при резании ( а и составляющие силы резания ( б. [18] |
Стружка надлома ( рис. 22.9, г) образуется при обработке хрупких материалов ( чугун, бронза) и неметаллических материалов. Она состоит из отдельных не связанных между собой элементов, полученных за счет хрупкого разрушения срезаемого слоя. При образовании стружки надлома обработанная поверхность получается шероховатой, с зазубринами и вырывами. [19]
Подача выбирается исходя из требований, предъявляемых к шероховатости обработанной поверхности; обычно принимают подачу 0 3 - 0 4 мм / об. Большое влияние на шероховатость оказывает вид сходящей стружки. У капрона она сливная и шероховатость поверхности получается меньшей. Термореактивные пластмассы плохо сопротивляются пластической деформации, характерным для них является образование стружки надлома, шероховатость значительная, особенно при малых скоростях резания. [20]
 |
Виды стружек. [21] |
Больше работы затрачивается на образование суставчатой стружки, так как она претерпевает наибольшую степень пластической деформации. При ее образовании имеют место практически все этапы процесса образования элемента стружки. Меньше работы затрачивается на образование сливной стружки, так как при ее образовании отсутствует второй этап в образовании элемента стружки; элементы не успевают сформироваться. Еще меньше работы затрачивается на образование стружки надлома, так как она образуется при незначительной степени пластической деформации. [22]
При обработке хрупких металлов ( чугуна, бронзы), а также твердых сталей ( особенно термообработанвых) в качестве предположительной причины появления волны может быть наличие упругих колебаний под влиянием ( переменной по значению силы в направлении хода протяжки. Подтверждением этого может быть внешний вид и расположение кольцевых впадин. Шаг волны в этом случае переменный. Отдельные впадины перекрывают одна другую и сливаются между собой. Особенно четко это наблюдается на бронзе. Сила резания при работе даже одним зубом вообще не остается постоянной; особенно резкое изменение сил резания наблюдается гари образовании стружки надлома, характерной для хрупких металлов. В связи с этим протяжка скачкообразно продвигается по заготовке. Упругие свойства протягиваемого металла обусловливают резонанс колебаний, направленных вдоль оси протяжки. В ряде случаев оказывают влияние одновременно указанные факторы и неравномерность хода станка, что характерно для всех протяжных станков вследствие некоторой изношенности их механизмов и гидравлической системы. [23]
Страницы: 1 2