Образование - мелкокристаллическая структура
Cтраница 2
Значительное влияние на структуру и механические свойства литых твердых сплавов типа стеллитов оказывают условия их отливки, режим остывания и материал изложницы. Быстрое остывание отлитого сплава ведет к образованию мелкокристаллической структуры, обеспечивающей повышенные механические свойства; при медленном остывании образуется крупнокристаллическая структура, и сплав получается с пониженными механическими свойствами. [16]
Путем синтеза стабильных надмолекулярных структур в процессе переработки нами получен ударопрочный полиарилат Д-4 С с повышенными механическими свойствами. Последнее достигается путем введения соответствующих центров кристаллизации, способствующих образованию мелкокристаллической структуры. [17]
При разделении высоковязких и труднокристаллизующихся веществ методом фракционного плавления, как и при их фракционной кристаллизации, часто эффективность разделения довольно низка. Охлаждение расплавов таких веществ на стадии кристаллизации, как правило, приводит к образованию мелкокристаллической структуры, состоящей из кристаллов пластинчатой или хлопьевидной формы. [18]
 |
Зависимость плотности полиамида 6 от времени выдержки при 20 С и относительной влажности 75 % для образцов, отлитых при низкой ( / и высокой ( 2 температуре формы. [19] |
В то же время характер механической обработки расплава при переработке оказывает большое влияние на вид и размер образующихся сферолитов. Так, у полиамидов процессы обработки расплава при значительных усилиях сдвига могут привести к образованию мелкокристаллической структуры. Это связано с тем, что при интенсивном перемешивании крупные сферолиты дробятся с образованием мелких зародышей. [20]
Для отливки изделий применяют как металлические, так и земляные формы. После охлаждения изделия снова нагревают до 600 - 800 и медленно охлаждают для устранения возникающих механических напряжений и образования мелкокристаллической структуры литья. В этих условиях получаются беспористые изделия с высокими механическими свойствами. [21]
На структуру крноосадка оказывает влияние также и давление в объеме, при котором происходит конденсация газа в твердое состояние. При сравнительно низких давлениях складываются благоприятные условия для роста более крупных кристаллов; и наоборот, при более высоких давлениях происходит образование мелкокристаллической структуры. [22]
Мощные дуговые печи для выплавки больших слитков тугоплавких металлов находятся в эксплуатации также и в Советском Союзе. Для получения проката выплавленные слитки модифицированного молибдена подвергают - сложной термомеханической обработке: горячему прессованию и высокотемпературному отжигу. При таком способе обработки в результате образования мелкокристаллической структуры и достигается высокая прочность деформированного сплава. [23]
 |
Диаграммы кристаллизации при литье под давлением. [24] |
Скорость кристаллизации в большой степени определяется присутствием или образованием зародышей. Скорость кристаллизации определяется плотностью зародышей и скоростью их роста. Обычно высокая плотность зародышей приводит к образованию мелкокристаллической структуры. [25]
Однако данные работы [49] свидетельствуют о повышении температуры начала кристаллизации парафина из нефти при наличии в системе смол. Это объясняется неоднородностью состава нефтяных смол, действие которых в процессе кристаллизации твердых углеводородов зависит от строения их молекул, молекулярной массы и концентрации в растворе. Снижение температуры кристаллизации парафина и тенденция к образованию мелкокристаллической структуры обусловлены адсорбцией смолистых веществ растущими кристаллами парафина или захватом этих веществ при зарождении кристаллов твердых углеводородов. [26]
Никель повышает крепость стали и ее относительную вязкость. Он не образует устойчивых карбидов и находится в сталях в виде твердого раствора с железом. Никель задерживает рост зерен стали при нагревании и способствует образованию мелкокристаллической структуры. Сопротивление ржавлению и действию кислот растет с увеличением содержания никеля. На свариваемость стали никель не оказывает заметного влияния. [27]
Действие молибдена на сплавы железа объясняется несколькими причинами, главная из которых - образование однородной мелкокристаллической структуры твердого раствора. Кроме того, он понижает температуру эвтектоидного распада, расширяя интервал закалки и отпуска. В чугунах и сталях молибден частично находится в виде сложных карбидов. [28]
 |
Кривая ДТА образцов труб из ПНП ( Ц 100 мм. [29] |
При быстром охлаждении расплава создается много центров кристаллизации, а их рост происходит медленно, что способствует образованию мелкокристаллической структуры, проявляющейся в пластичности материала. [30]
Страницы: 1 2 3