Cтраница 2
Компоновка оборудования в скважине. [16] |
Наиболее активными с точки зрения образования сульфидов железа являются I и III зоны контакта металла труб с пластовой жидкостью, содержащей сероводород и углекислый газ, и с газовой средой, также содержащей эти компоненты. [17]
Так, например, при образовании сульфида железа ( II) FeS на 7 весовых частей железа приходится 4 весовые части серы. [18]
О некоторых факторах влияния на процесс образования сульфида железа при добыче угленосной нефти / / Нефть Татарстана. [19]
Закачка оторочки девонских вод приводит к образованию сульфида железа, который выпадает в осадок и снижает проницаемость наиболее промытой части пласта. Анализ показывает, что чередующееся нагнетание девонских и сероводородсодержащих сточных вод привело к снижению обводненности продукции скважин с 86 3 % до 80 2 % и увеличению дебита скважин по нефти. [20]
В зависимости от температурных условий, процесс образования сульфидов железа протекает различно. [21]
Результатом взаимодействия поверхности трубы с серо-водородсодержащей средой и образования сульфидов железа является атомарный водород, который проникает через слои продуктов коррозии в металл трубы. При этом идет процесс охрупчивания металла, образования микротрещин на неметаллических включениях. [22]
Как видно из уравнений реакций, в процессе образования сульфида железа накапливаются водородные ионы. [23]
Образующаяся гидроокись железа вновь вступает в реакцию с образованием сульфида железа. Постепенно в гидроокиси железа накапливается элементарная сера, что связано с необходимостью ее регенерации. [24]
Рекомбинация выделившегося на корродирующей поверхности атомарного водорода замедляется образованием сульфидов железа, вследствие чего облегчается проникновение атомарного водорода в металл и его интенсивное наводороживание, результатом которого является замедленное разрушение при наличии напряжений. Разрушение образцов из низкоуглеродистых сталей протекает в несколько характерных стадий ( рис. 76), которые были определены экспериментально при испытании серии образцов с различной площадью поперечного сечения и последующих металлографических исследованиях. Начальная фаза разрушения связана с созданием в сечении образца необходимой минимальной концентрации диффузионно-подвижного водорода. По известным данным [31], диффузия ионов водорода идет в основном по границам зерен, где энергия активации процесса значительно ниже. После проводороживания сечения образца наступает следующий этап: образование в отдельных сечениях систем трещин, ориентированных вдоль строчек проката. [25]
Воздействие сероводорода на металл и присутствии воды приводит к образованию сульфида железа и атомарного водорода, часть которого проникает в металл и делает его хрупким и непрочным. В работе [204] указано, что содержание во влажном газе сероводорода более 0 005 г / м3 способствует заметной коррозии оборудования. Основным фактором, определяющим интенсивность сероводородной коррозии, является парциальное давление сероводорода в газе. С увеличением температуры среды при заданной концентрации H2S интенсивность коррозии увеличивается. [26]
При нагревании смеси серы и железа они соединяются с образованием сульфида железа, и этот процесс протекает с воспламенением. Является ли данный процесс горением. [27]
В черных металлах сероводород инициирует процесс электродных реакций с образованием сульфидов железа и процесс наводораживання. Сероводород способствует повышению скорости электрохимической коррозии. [28]
Для сравнения на график нанесены еще две кривых для реакций образования сульфидов железа и алюминия из элементов и кривая AZ реакции образования закиси железа, термодинамические данные для которых ради краткости изложения опускаем. [29]
Развитие сульфатредуцирующих бактерий отмечается по почернению питательной среды за счет образования сульфида железа и по резкому уменьшению объема водорода в маленькой пробирке, после того как вынимается резиновая пробка из большой пробирки. [30]