Образование - текстура
Cтраница 1
Образование текстуры методом пластического деформирования сопровождается ростом внутренних напряжений, что ухудшает магнитные свойства материала. Поэтому для текстурованных образцов режим отжига следует выбирать таким, чтобы, не разрушая созданную кристаллическую ориентировку, максимально снизить остаточные напряжения в заготовке. [1]
Образование текстуры после рекристал-лизационного отжига в холоднокатаных листовых материалах влечет за собой появление анизотропии магнитных свойств. [2]
Образование текстуры поверхностного слоя при шлифовании объясняется поворотом и скольжением отдельных поликристаллов по кристаллографическим плоскостям с наибольшей плотностью упаковки атомов. Беспорядочно ориентированные кристаллы под действием абразивных зерен поворачиваются осями наибольшей прочности вдоль направления деформации. Металл вдоль и поперек зерна получает различные свойства. Плоскости скольжения, возникающие вследствие необратимого перемещения атомов, разбивают зерно металла на ряд пластин, которые в процессе резания поворачиваются в определенном направлении по отношению к вектору резания и вытягиваются. При больших скоростях резания, характерных для шлифования, зона стружкообразования, заключенная между плоскостями сдвига и скалывания, сужается, и можно считать, что пластические деформации протекают по одной плоскости. Поверхностный слой, деформированный в зоне резания, подвергается дополнительной деформации вследствие трения и упругого последействия обработанной поверхности. В тонком поверхностном слое заготовок образуются большие остаточные напряжения, которые изменяют величину скалывающих и нормальных напряжений в плоскостях сдвигов и тем самым влияют на эффективность резания. [3]
Поэтому образование текстуры деформации играет большую роль в таких процессах обработки металлов давлением, как холодная прокатка тонких листов и лент, волочение проволоки, где степень деформации достигает больших значений. [4]
При образовании текстуры в расположении ячеек кристаллов наблюдается некоторый общий порядок. [5]
 |
Модель роста винтовой дислокации. [6] |
При образовании текстуры в расположении отдельных кристаллов наблюдается некоторая упорядоченность. Кристаллографические направления кристаллов становятся параллельными какому-то общему направлению, называемому осью текстуры. В поликристаллическом осадке может быть одновременно несколько различных кристаллографических направлений, Чем больше кристаллов, имеющих данное направление роста, по отношению к общему числу кристаллов, тем выше степень ориентации или степень совершенства текстуры. [7]
 |
Модель дислокации. [8] |
При образовании текстуры в расположении отдельных кристаллов наблюдается некоторая упорядоченность. Кристаллографические направления кристаллов становятся параллельными какому-то общему направлению, называемому осью текстуры. В поликристаллическом осадке может быть одновременно несколько различных кристаллографических направлений. [9]
При образовании текстуры в случае ферромагнитных металлов сильно возрастает коэрцитивная сила. [10]
Текстурирование ( образование текстуры, волокнистого строения) поликристаллических металлов, а с ним и появление резко выраженной анизотропии их свойств происходит, как известно, главным образом за счет пластического формоизменения, в частности, за счет обработки металлов давлением. [11]
При ТЛЮ образование текстуры зависит от двух процессов - формирования ее при высокотемпературной деформации и наследственной передачи в процессе полиморфного превращения. Данные работ ( 14, 88 ] доказывают, что упорядоченная кристаллографическая перестройка не разрушает текстуру, образовавшуюся при высокотемпературной деформации. При ВТМО стали 4340 были определены возможные ориентации мартенсита исходя из предположений о преимущественной ориентации аустенита и его переходе в мартенсит по механизму Курдюмова - Закса и Нишиямы. [12]
Электрокристаллизация сопровождается образованием текстур или предпочтительной ориентации, при которой каждое зерно в осадке ориентируется таким образом, что во всех кристаллитах одно кристаллографическое направление ориентировано почти параллельно направлению тока на электроде. Полагают [166, 168], что условия электроосаждения благоприятствуют предпочтительному росту кристаллов, имеющих некоторые главные растущие грани, расположенные нормально по отношению к субстрату; линия пересечения этих граней ( зонная ось) представляет собой ось текстуры. Какие из граней будут развиваться нормально к поверхности субстрата - зависит от условий электроосаждения. [13]
Во-первых, если образование текстуры вдоль оси с объяснялось бы преимущественным ростом зерен р-фазы в этом же направлении, то увеличение доли а-фазы в сплаве должно было бы подавить образование текстуры. [14]
Примесь углерода затрудняет образование текстуры рекристаллизации этих материалов. Магнитные свойства электротехнической стали зависят не только от количества примеси углерода, но и от вида, в котором углерод содержится в сплаве. Коэрцитивная сила при изменении состояния углерода как структурной составляющей от цементита к графиту может уменьшиться в 2 раза. [15]
Страницы: 1 2 3 4