Образование - сварная точка
Cтраница 1
 |
Схема шовной электросварки. [1] |
Образование сварной точки и процесс сварки здесь аналогичны таковым при точечной сварке, но скорость сварки длительность каждого включения тока и паузы иные Ввиду большой скорости образования сварной точки при роликовой сварке давление электродов должно быть выше, чем при точечной. [2]
Образование сварных точек связано с большим числом переменных факторов, поэтому для каждой марки стали точные режимы сварки должны определяться опытным путем. [3]
Прерывистый режим обеспечивает образование отдельных сварных точек, перекрывающих друг друга при достаточной стабилизации длительного процесса сварки. Этот способ обеспечивает возможность шовной сварки деталей из углеродистых сталей толщиной до 3 3 мм и деталей из алюминиевых сплавов толщиной до 5 5 мм. При сварке низкоуглеродистой стали наилучшие результаты достигаются при ширине рабочей поверхности ролика 4 - 10 мм, отношении времени действия тока / Сц ко времени всего цикла / ц сварки отдельных точек / св / ц0 4 - 0 7 и усилиях сжатия электродов 3 - 4 кН ( 300 - 400 кгс) на 1 мм толщины детали. [4]
Прерывистый режим обеспечивает образование отдельных сварных точек, перекрывающих друг друга при достаточной стабилизации длительного процесса сварки. Этот способ обеспечивает возможность шовной сварки деталей из углеродистых сталей толщиной до 3 3 мм и деталей из алюминиевых сплавов толщиной до 5 5 мм. [5]
Загрязнения обычно приводят к образованию дефектных сварных точек. Поэтому детали перед точечной сваркой должны подвергаться очистке, причем очищаются как наружные, так и внутренние поверхности. [6]
Диаметр контактной поверхности электрода играет существенную роль в процессе образования сварной точки; от него зависит плотность электрического тока, величина электрического сопротивления сварочного участка и удельное давление в процессе нагрева. От диаметра контактной поверхности электрода da зависит диамето d сварной точки литого ядра. [7]
Каждый из главных пуансонов 2 имеет по три специальных выреза, сквозь которые проходят вспомогательные пуансоны, имеющие по шесть рабочих выступов для образования дополнительных сварных точек, расположенных между каналами секции отепителя для придания ей большей жесткости ( фиг. [8]
 |
Схема шовной электросварки. [9] |
Образование сварной точки и процесс сварки здесь аналогичны таковым при точечной сварке, но скорость сварки длительность каждого включения тока и паузы иные Ввиду большой скорости образования сварной точки при роликовой сварке давление электродов должно быть выше, чем при точечной. [10]
По принципу действия прерыватели для точечной сварки могут быть разделены на две основные группы: а) прерыватели, управляющие процессом сварки по одному или нескольким параметрам, обеспечивающим с большей или меньшей степенью точности выделение при сварке каждой точки одинакового количества тепла; б) прерыватели, управляющие процессом по тем или иным физическим параметрам, непосредственно связанным с образованием сварной точки. [11]
 |
Выплеск при точечной сварке. [12] |
Выплеск в начале сварки происходит из-за перегрева и расплавления отдельных выступов, имеющихся на поверхности деталей. После такого выплеска процесс образования сварной точки идет нормально и качество точки не ухудшается. Выплеск бывает и потому, что давление между электродами недостаточно, а плотность тока велика; в этом случае расплавленное ядро получается раньше времени, до того, как окружающий его слой металла переидет в пластическое состояние. [13]
Для сварки тонких листов или круглых прутков применяют контактную точечную сварку, когда свариваемые детали, перекрывающие друг друга и сжатые электродами, подвергаются нагреву проходящим через них электрическим током. В точке ( площадке) между электродами металл доводится до пластического состояния; внутри точки создается литое ядро. После образования сварной точки ток выключают и снимают усилие сжатия. [14]
 |
Точечная сварка.| Роликовая сварка. [15] |
Страницы: 1 2