Образование - магистральная трещина
Cтраница 2
Для технологической системы сО сжиженным газом в результате накопления усталостных и коррозионных повреждений возникающее внезапное разрушение с образованием магистральной трещины приводит к резкому падению давления, быстрому вскипанию жидкости, возникновению воздушной ударной волны и мгновенному воспламенению образующегося парового облака, которое сопровождается формированием огненного шара. [16]
Заметим, что в некоторых нормативных документах применимость ниспадающей ветви ограничивается точкой 4 ( на рис. 3.1, б) с более высокими уровнями напряжений, равными 0 8, чем те, которые следуют из предпосылки об образовании магистральной трещины разрушения. Однако этот вопрос еще требует исследования, поскольку указанные ограничения не всегда приводят к уточнению расчетов, а нередко и мало на них влияют, в то время как расчетные алгоритмы усложняются. [17]
Приведенные данные показывают, что на основе представлений о микронеоднородности развития пластической деформации по рабочей базе образца, вызывающей неравномерность накопления усталостных и квазистатических повреждений в локальных участках, может быть объяснено возникновение рассредоточенных микротрещин, развитие которых приводит к образованию магистральной трещины. [18]
Предельные состояния стеклопластика по разрушению как композитного армированного материала следует рассматривать при продольном растяжении в свете статистических представлений о последовательном разрыве стекловолокон на участки минимальной длины, зависящем от сочетания характеристик прочности волокон и сдвиговой прочности матрицы, а также возможных процессов релаксации напряжений у концов разорванных волокон и роста трещин в матрице. Для образования магистральной трещины макроразрушения необходимо в зоне напрягаемого объема протяженностью порядка двух минимальных длин разорванных волокон сосредоточение числа разрывов и сопутствующих микротрещин, достаточных для быстрого развития макроразрушения при максимальном значении достигнутой нагрузки. [19]
 |
Серия микрофотографий и рентгенограмм, снятых с образца стали ОХ18Н10Ш в процессе испытания на малоцикловую усталость в установке ИМАШ-22-71. [20] |
В момент же появления микротрещин вновь происходит накопление микронапряжений. При образовании магистральной трещины микронапряжения в ее устье ( рис. 1, з) снижаются и полуширина рентгеновской линии уменьшается. [21]
Структурный анализ [24] показывает, что длительное статическое разрушение начинается на границе волокно - матрица и является преимущественно нарушением адгезионной связи. Накопление повреждения приводит к образованию магистральных трещин и к окончательному разрушению. [22]
Снятие нагрузки обычно не приводит к их залечиванию. Дальнейшее развитие разрушения заключается в росте этих трещин, их слиянии и образовании более крупных магистральных трещин, завершающих разрушение. Для стеклообразных неориентированных полимеров наиболее характерны трещины микроскопич. Образование трещин затухает во времени, тогда как развитие сквозных магистральных трещин происходит ускоренно. Энергия активации роста магистральной трещины численно совпадает с энергией активации разрушения в ур-ниях долговечности. [23]
Косвенное отношение к закономерностям структурного разрыхления полимерных пленок под действием растягивающих напряжений и жидкости имеют данные о кинетике роста крейзов в полимерах при вытяжке с различными скоростями. Увеличение скорости растяжения пленок приводит не только к смещению средней скорости роста крейзов в область больших значений, но и к значительному увеличению числа опасных быстро растущих первичных трещин, из которых наиболее вероятно образование магистральной трещины, разрушающей пленку. [24]
Поскольку большая часть представленных в главе эксперимен-тальнь х данных по откольному разрушению получена этим способом, остановимся на нем более подробно. Процесс образования откола начинается с зарождения микротрещин и заканчивается появлением магистральной трещины - полным отделением отколовшегося слоя от образца. Опытные данные свидетельствуют о том, что для образования магистральной трещины необходимо повысить скорость ударника по сравнению со скоростью, для которой наблюдается зарождение микротрещин, при неизменной длительности импульса растяжения. Тем сам-ым для получения магистральной трещины амплитуда растягивающих напряжений, если отвлечься от релаксационных процессов, оказывается большей амплитуды, пт-вечающей образованию микротрещин. [25]
Сформулированные положения сохраняют свою силу, если сопротивляемость составной крепи определяется с учетом пластического разрыхления ( дилатантного предразрушения) цементного камня. Оно определяется появлением в бетоне сети микротрещин, как только интенсивность касательных напряжений превысит определенный уровень предела разрыхляемости г -, устанавливаемый экспериментально. Полное разрушение бетона наступает значительно позже, в результате образования магистральных трещин. [26]
Таким образом, наиболее вероятным местом отрыва откольного элемента от преграды являются его края. Следовательно, затраты энергии на отделение откольного элемента пропорциональны длине его окружности, и, очевидно, его толщине в зоне отрыва. Так как единственным источником энергии является инерциальное движение отколовшегося слоя, то критерием отрыва является соотношение остаточной ( после образования магистральной трещины) кинетической энергии откольного слоя, величина которой пропорциональна его площади, и работы отрыва, пропорциональной длине его окружности. [27]
Анализ различных литературных источников свидетельствует, что до сих пор не существует строго доказанной теории водородного окрупчивания конструкционных сталей. До настоящего времени сформулирован ряд гипотез механизма водородного окрупчивания, однако ни одна их них полностью не освещает все стороны процесса и не раскрывает его сущность. Несмотря на значительный объем исследований, дискуссионными остаются представления о механизме водородного окрупчивания металла на уровне разрушения межатомных связей и образования магистральной трещины. Они не позволяют убедительно пояснить экспериментально установленные особенности водородной хрупкости - ее обратимость, сильное влияние сверхмалых концентраций водорода, аномальные зависимости окрупчивания от температуры и скорости деформирования. [28]
 |
Развитие разрушения в зависимости от типа инициатора. [29] |
К первому типу относят дефекты и концентраторы малой протяженности, расположенные так, что их взаимное влияние на процесс разрушения исключено. Линейные инициаторы - это дефекты или концентраторы, ориентированные вдоль линии. Взаимное влияние соседних очагов разрушения способствует возникновению трещин на различных участках линии инициатора, их подрастанию и слиянию, с образованием протяженной магистральной трещины. [30]
Страницы: 1 2 3