Cтраница 1
Образование осевых трещин при электрошлаковой сварке зависит, как уже указывалось, от формы ванны жидкого металла. Форма ванны жидкого металла при электрошлаковой сварке определяется режимом сварки. [1]
При сварке электродными проволоками, перемещаемыми по толщине свариваемого металла, образование осевых трещин зависит от скорости перемещения электродов. [2]
Скорость перемещения электродов мало изменяет форму ванны жидкого металла, и ее влияние на образование осевых трещин связано с изменением в металле шва толщины слоев кристаллизации, образуемых при каждом возвратном перемещении электродов. Если шов, выполненный электрошлаковой сваркой, глубоко протравить по продольному разрезу, то можно увидеть, что нижняя часть кристаллизационных слоев, а следовательно, и ванны жидкого металла имеет сферическое очертание. [3]
При протяжке с круга на круг в вырезных бойках силы, направленные с четырех сторон к осевой линии заготовки, способствуют более равномерному течению металла и устранению возможности образования осевых трещин. [4]
Схема протяжки и ее разновидностей. [5] |
При протяжке с круга на круг в вырезных бойках силы, направленные с четырех стороп к осевой линии заготовки, способствуют более равномерному течению металла и устранению возможности образования осевых трещин. [6]
Заметное влияние на форму ванны жидкого металла оказывает также напряжение сварки. С увеличением напряжения улучшается форма ванны жидкого металла и, таким образом, повышается стойкость металла шва против образования осевых трещин. Форма ванны при этом улучшается вследствие увеличения ширины шва ( см. рис. 124) и уменьшения глубины металлической ванны. Повышение напряжения сварки вызывает некоторое снижение тока и уменьшение глубины металлической ванны. [7]
При протяжке на плоских бойках в центре изделия могут возникнуть ( особенно при протяжке круглого сечения) значительные растягивающие напряжения, которые приводят к образованию осевых трещин. При протяжке с круга на круг в вырезных бойках силы, направленные с четырех сторон к осевой линии заготовки, способствуют более равномерному течению металла и устранению возможности образования осевых трещин. [8]
С ростом тока заметно увеличивается глубина ванны. Ширина ванны при этом ( см. рис. 124) лишь сначала несколько увеличивается, а затем даже уменьшается. В результате даже при небольшом увеличении тока существенно ухудшается форма ванны жидкого металла и заметно увеличивается вероятность образования осевых трещин. Поэтому величина тока при электрошлаковой сварке является решающим фактором, определяющим стойкость металла шва против образования трещин. В случае появления в металле шва осевых кристаллизационных трещин необходимо снижать сварочный ток. [9]
При протяжке на плоских бойках в центре изделия могут возникнуть ( особенно при протяжке круглого сечения) значительные растягивающие напряжения, которые приводят к образованию осевых трещин. При протяжке с круга на круг в вырезных бойках силы, направленные с четырех сторон к осевой линии заготовки, способствуют более равномерному течению металла и устранению возможности образования осевых трещин. [10]
Схемы протяжки и ее разновидностей. [11] |
При протяжке на плоских бойках в центре изделия могут возникнуть ( особенно при протяжке круглого сечения) значительные растягивающие напряжения, которые приводят к образованию осевых трещин. При протяжке с круга на круг в вырезных бойках силы, направленные с четырех сторон к осевой линии заготовки, способствуют более равномерному течению металла и устранению возможности образования осевых трещин. [12]