Образование - жидкая фаза - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если бы у вас было все, где бы вы это держали? Законы Мерфи (еще...)

Образование - жидкая фаза

Cтраница 3


При контактно-реактивном плавлении образование жидкой фазы происходит прежде всего по границам зерен и некоторых дефектов кристаллитов контактирующих металлов [109], так как коэффициент граничной диффузии на несколько порядков выше коэффициента объемной диффузии.  [31]

32 To же, что на 191 и 192, но при температуре 1450. [32]

Приведенные расчетные характеристики образования жидкой фазы показывают, что в зависимости от состава клинкера возможны случаи, когда на первых иге этапах образуется значительное количество жидкости и дальнейшее повышение температуры уже мало влияет на увеличение содержания расплавленной части в клинкере.  [33]

34 То же, что на 173 и 174, но при температуре 1450. [34]

Приведенные расчетные характеристики образования жидкой фазы показывают, что в зависимости от состава клинкера возможны случаи, когда на первых же этапах образуется значительное количество жидкости, и дальнейшее повышение температуры уже мало влияет на увеличение содержания расплавленной части в клинкере. С другой стороны, возможны случаи, и данные микроскопических анализов клинкеров многих заводов это подтверждают, когда постепенное увеличение содержания жидкой фазы происходит в большом интервале температур. Естественно, что и самый процесс обжига клинкера должен проводиться в этих случаях по-разному.  [35]

В основе механизма образования жидкой фазы за дросселем, помещенным в подводящую трубу перед сепаратором, лежит процесс адиабатического расширения газовой смеси, при котором одновременно увеличивается объем смеси, понижается давление пара и температура, поскольку работа расширения совершается за счет внутренней энергии газа. Давление насыщенного пара понижается с уменьшением температуры и приводит к увеличению пересыщения пара.  [36]

В основе механизма образования жидкой фазы ( тумана) за дросселем, помещенным в подводящую трубу перед сепаратором, лежит процесс адиабатического расширения газовой смеси, при котором одновременно увеличивается объем смеси, понижаются давление пара и температура, поскольку работа расширения совершается за счет внутренней энергии газа. Давление насыщенного пара понижается с уменьшением температуры и приводит к увеличению пересыщения пара.  [37]

Кинетика процесса определяется образованием жидкой фазы ( при 1400 С и выше), которая обеспечивает большую поверхность взаимодействия между окислом и углеродом. По мере повышения температуры наблюдаются улучшение кристаллизации карбида кремния и рост его зерен. При температурах 2000 - 2200 С SiC имеет гексагональную кристаллическую решетку.  [38]

Дифференциальной конденсацией называется процесс образования жидкой фазы при ступенчатом выпуске из сосуда паровой фазы ( ступенчатом изменении давления) и неизменной температуре.  [39]

При этом максимальная скорость образования жидкой фазы наблюдается вблизи температуры плавления исходной смеси. Характерно, что с понижением скорости охлаждения уохл выделение жидкой фракции становится более равномерным и максимум на кривых dM / dtH / ( tH) понижается.  [40]

Давление, соответствующее началу образования жидкой фазы, называется давлением второй точки росы, а образование жидкой фазы из газовой при снижении давления - явлением обратной конденсации. Месторождения, относящиеся к третьему варианту однофазного состояния нефти, называются газоконденсатными месторождениями.  [41]

В результате нагрева благодаря образованию жидкой фазы легкоплавкого подслоя прочность сцепления повышается за счет улучшения смачиваемости и увеличения контактной поверхности под действием сил поверхностного натяжения.  [42]

Типичным примером спекания с образованием жидкой фазы, исчезающей в процессе спекания, является производство постоянных магнитов из смеси порошков железа, никеля и алюминия. Такой сплав обычно содержит 27 - 28 % Ni, 13 - 14 % А1, остальное железо, причем алюминий вводится в форме измельченной лигатуры, плавящейся примерно при температуре 1150 С. При повышении температуры спекания до точки плавления лигатуры последняя распределяется между твердыми частицами железа и никеля и диффундирует в них с образованием соответствующих тройных твердых растворов.  [43]

Расплавление легкоплавких компонентов шихты и образование жидкой фазы ускоряет процесс спекания.  [44]

В процессе конденсации паров различают образование жидкой фазы в объеме ( объемная конденсация) и на поверхности. Объемная конденсация наблюдается при переохлаждении потока пара в каналах лопаток турбомашин и в других подобных условиях.  [45]



Страницы:      1    2    3    4