Cтраница 2
Корпус танка сварен из листовой стали стыковыми сварными швами с двойным проваром, к торцам корпуса присоединены эллиптические днища. В верхней части танка имеются один или два лазовых люка, два штуцера для контрольно-измерительных приборов и один штуцер для входного коллектора предохранительных клапанов. На крышке лазового люка размещены штуцера для сливно-наливной арматуры и манометра. Уплотнительную поверхность фланцев люков и штуцеров выполняют по типу шип-паз. На наружной поверхности корпуса танка находятся скобы, к которым крепится тепловая изоляция, предохраняющая танк от конденсации на его наружной поверхности атмосферной влаги ( от образования шубы) при заполнении танка сжиженным хлором, имеющим отрицательную температуру. [16]
К греющей поверхности движется жидкость, сосредоточенная в основном в самом контактном слое и восполняющая убыль влаги вследствие испарения в зоне парообразования. Образовавшийся пар движется навстречу потоку жидкости. Контактный слой является источником жидкости для испарения, при этом небольшой дефицит жидкости восполняется за счет переноса ее из соседнего в контактный слой. Поэтому плотности потока жидкости и пара в контактном слое приблизительно одинаковы. Можно полагать, что контактный слой, через который жидкость течет в направлении к греющей поверхности ( при высоких - р), для тонких материалов занимает более 4Д их объема ( при удельной массе ОД-015 кг / ж2 - более / 2 объема), для средних по толщине материалов - Д их объема и менее. Перенос жидкости к греющей поверхности обусловливается существованием контактной зоны парообразования. Этим переносом объясняется пригорание аппрета при сушке ткани, образование шубы при сушке бумаги и другие явления. [17]