Cтраница 1
![]() |
Приспособление для поддерживания заклепки. [1] |
Образование головки заклепки происходит под влиянием очень коротких, но сильных ударов. [2]
![]() |
Соединения деталей машин заклепками. [3] |
Как известно, метод образования головки заклепки при сборке соединений может быть прямой и обратный. [4]
![]() |
Постановка заклепок. [5] |
При этом происходит быстрое опускание штока и образование головки заклепки. [6]
![]() |
Термопластичная заклепка для плотного соединения, расклепываемая при нормальной температуре. [7] |
Восстановление первоначальной формы стержня не наблюдается, если образование головки термопластичной заклепки проводить при нагреве выступающей части стержня до температуры текучести материала. [8]
Восстановление первоначальной формы стержня не наблюдается, если образование головки термопластичной заклепки проводить при нагревании выступающей части стержня до температуры текучести материала. При клепке таким способом исключается ползучесть пластмассовой детали в отличие от расклепывания на холоду. [9]
Панель обычно работает по полуавтоматическому циклу: пуск электрокнопкой и подвод пуансона; образование головки заклепки; отход обжимки. [10]
![]() |
Пневматические многоударные клепальные молотки. [11] |
Панель обычно работает по полуавтоматическому циклу: пуск электрокнопкой и подвод пуансона; образование головки заклепки; отход обжимки. Давление масла, создаваемое насосом, 60 кГ / см., а давление в гидроцплиндре клепального устройства в момент обжатия головки благодаря мультипликатору панели повышается до 280 - 300 кГ / ся. [12]
![]() |
Штамп для скрепления штампованных пластин Е - образно-го магнитопровода посредством заклепок или развальцованных шли. [13] |
Необходимое усилие прессования складывается из двух составляющих - усилия для прессования пакета стали и усилия для образования головок заклепок. [14]
Панель работает по полуавтоматическому циклу, состоящему из трех этапов: пуска с помощью электрокнопки на клепальном устройстве, образования головки заклепки и отхода обжимки. [15]