Образование - внутренний дефект
Cтраница 1
Образование внутренних дефектов при сварке связано с металлургическими, термическими и гидродинамическими явлениями, происходящими при формировании сварного шва. [1]
При отливке заготовок возможно образование различных внутренних дефектов в виде пустот, раковин и включений, снижающих прочность изготовленных из заготовок деталей. В связи с этим требуется тщательный контроль качества таких деталей рентгеновским, ультразвуковым или каким-либо другим способом. [2]
При литье заготовок возможно образование различных внутренних дефектов в виде пустот, раковин и включений, снижающих прочность изготовленных из заготовок деталей. В связи с этим требуется тщательный контроль качества таких деталей рентгеновским, ультразвуковым или каким-либо другим способом. [3]
При отливке заготовок возможно образование различных внутренних дефектов в виде пустот, раковин и включений, снижающих прочность изготовленных из заготовок деталей. В связи с этим требуется тщательный контроль качества таких деталей рентгеновским, ультразвуковым или каким-либо другим способом. [4]
Какие причины приводят к образованию внутренних дефектов в отливках. [5]
Применение литых стальных крюков ограничено из-за возт можности образования внутренних дефектов металла при литье. Однако в связи с развитием средств дефектоскопии применение литых крюков становится все более перспективным, особенно для крюков большой грузоподъемности, для изготовления которых ковкой требуется мощное кузнечно-прессовое оборудование. Механической обработке подвергается только хвостовик крюка, на котором нарезается резьба - треугольная при грузоподъемности до 10 т и трапециевидная при большей грузоподъемности. С помощью этой резьбы крюк закрепляется на траверсе крюковой подвески. [6]
 |
Наплывы в швах. [7] |
Перечисленные дефекты формы шва снижают прочность соединения и косвенно указывают на возможность образования внутренних дефектов. [8]
Для литых деталей характерны пониженная прочность, разброс механических показателей в разных участках отливки, склонность к образованию внутренних дефектов и напряжений. Качество отливки зависит от технологии литья и конструкции детали. Поэтому конструктор должен знать основные правила литейной техники и уверенно владеть приемами, обеспечивающими получение качественных отливок при наименьших производственных затратах. [9]
 |
Дефекты формы и размеров шва.| Дефекты сварных швов. [10] |
Швы с дефектами по форме имеют плохой внешний вид, могут вызвать усадку наплавленного металла, деформации и напряжения, образование внутренних дефектов. Исправление дефектов формы шва осуществляют вырубкой дефектных мест, зачисткой и подваркой шва. [11]
 |
Коэффициент. к в зависимости от размеров детали.| Влияние размеров на циклическую прочность ( брус с поперечным отверстием. [12] |
О причинах снижения прочности с увеличением размеров высказано несколько предположений. Статическая теория объясняет это явление повышением вероятности образования внутренних дефектов при увеличении размеров детали. [13]
В случае прошивки слитков на прессе с последующей раскаткой стаканов на элонгаторе надобность в повторной прошивке не возникает. Благоприятная схема деформации при прошивке на прессе резко уменьшает вероятность образования внутренних дефектов на трубах, а использование элонгатора позволяет получить требуемую толщину стенки гильзы с минимальной разностенностью. [14]
Влажность исходных полимерных сырьевых материалов, находящихся в жидком, порошкообразном или твердом состоянии, существенно влияет на качество готового изделия. Присутствие воды в исходных продуктах может оказывать влияние на кинетику процесса полимеризации или поликонденсации, изменять физические и механические свойства получаемых полимеров, приводить к образованию внутренних дефектов ( пористости, раковин, расслоений в готовых изделиях), нарушать адгезионные свойства связующих и клеев. Поэтому проведение контроля влажности сырья и полуфабриката является важной задачей. [15]
Страницы: 1 2