Образование - остаточная деформация
Cтраница 1
Образование остаточных деформаций в металлах происходит, как известно, сдвигом частиц друг относительно друга. Поэтому естественно предположить, что критерием перехода от упругого, состояния в пластическое является наибольшее касательное напряжение в точке. Это означает, что пластические деформации начинают образовываться тогда, когда максимальные касательные напряжения достигают некоторого предельного значения. [1]
 |
Диаграмма Тука для слоистых пластиков. [2] |
Образование остаточных деформаций объясняется влиянием сил внутреннего трения. [3]
Образование остаточных деформаций в сварных конструкциях связано с тепловыми процессами - распределением температуры по изделию в процессе сварки и охлаждением сварного соединения. В большинстве реальных конструкций увеличение погонной энергии приводит к уменьшению остаточных деформаций. Поэтому согласно результатам работ Г. А. Николаева один из эффективных способов борьбы с деформациями сварных конструкций - применение таких методов сварки, при которых используются более сосредоточенные источники теплоты, обеспечивающие минимальную площадь зоны расплавления. [4]
Образование остаточных деформаций в сварных конструкциях связано с тепловыми процессами - распределением температуры в изделии в процессе сварки и охлаждения сварного соединения. Согласно результатам работ Г. А. Николаева одним из эффективных способов борьбы с деформациями сварных конструкций является применение таких методов сварки, при которых используются более сосредоточенные источники тепла, обеспечивающие минимальную зону с расплавленным металлом. [5]
На образование остаточных деформаций и напряжений значительное влияние оказывает способ сварки. [6]
 |
Системы стержней. [7] |
В силу образования остаточных деформаций ползучести температурные напряжения сжатия в момент нагрева все время падают, а в период останова в стержне появляются растягивающие остаточные напряжения. [8]
Известно, что образование остаточных деформаций в пластических материалах происходит путем сдвига частиц относительно друг друга. [9]
При исследованиях процессов образования временных и остаточных деформаций и напряжений важный фактор представляет собой вид деформационной характеристики материала, вводимой в расчет. [10]
В паяных конструкциях возможно образование остаточных деформаций, вызывающих продольные и поперечные усадки или сокращения отдельных элементов, а в случае асимметрии - деформаций изгиба, сопровождаемых искривлением элементов. Как правило, деформации при пайке меньше по величине, чем при сварке, и лишь при пайке разнородных материалов они могут оказаться значительными. [11]
Сопротивление тел разрушению или образованию остаточной деформации при воздействии на их поверхность достаточно больших деформирующих сил характеризуется твердостью. Так как при различном характере воздействия на поверхность тела оно ведет себя различным образом, трудно указать достаточно объективную и однозначную характеристику твердости. [12]
Сопротивление тел разрушению или образованию остаточной деформации при воздействии на их поверхность достаточно больших деформирующих сил характеризуется твердостью. Так как при различном характере воздействия на поверхность тела оно ведет себя различным образом, трудно указать достаточно объективную и однозначную характеристику твердости. При таком определении твердость должна измеряться теми же единицами, что и коэффициент поверхностного натяжения ( см. ниже), определяемый по свободной энергии, приходящейся на единицу поверхности. Следует, однако, отметить, что истинная работа разрушения значительно больше увеличения свободной энергии поверхности, так как подавляющая часть затрачиваемой работы рассеивается в виде тепла. Существенно также и то, что при различных способах обработки фактически затрачиваемая работа может быть весьма различной. [13]
 |
Изменение относительного модуля упругости Е в функции Т. [14] |
В паяных конструкциях, как и в сварных, возможно образование остаточных деформаций, вызывающих продольные и поперечные усадки - сокращение элементов или деформации изгиба, сопровождаемые искривлением элементов. В большинстве случаев деформации при пайке меньше по величине, чем при сварке, и лишь при пайке разнородных материалов они могут оказаться значительными. [15]
Страницы: 1 2 3 4