Обратимость - деформация
Cтраница 2
Следует остановиться на вопросе об обратимости деформации при эбразовании шейки. Однако 1едавно для закристаллизованного полипропилена получены новые результаты. Было обнаружено6в, что при температуре - 196 С ш может растягиваться ( с образованием микрошеек) на 100 - 140 %, 1ричем эта деформация полностью обратима, происходит ниже тем-тературы стеклования, без фазового превращения и не сопровождается деформацией или разрушением сферолитов. Таким образом, эазвитие шейки в этих условиях осуществляется на надмолекуляр-юм уровне, по-видимому, вследствие перемещения достаточно круп-гых элементов структуры. [16]
Следует остановиться на вопросе об обратимости деформации при образовании шейки. Однако недавно для закристаллизованного полипропилена получены новые результаты. Было обнаружено 66, что при температуре - 196 С он может растягиваться ( с образованием микрошеек) на 100 - 140 %, причем эта деформация полностью обратима, происходит ниже температуры стеклования, без фазового превращения и не сопровождается деформацией или разрушением сферолитов. Таким образом, развитие шейки в этих условиях осуществляется на надмолекулярном уровне, по-видимому, вследствие перемещения достаточно крупных элементов структуры. [17]
 |
Влияние длительности нагрева бетона перед нагруженном иа предельные деформации ползучести при повышенных температурах ( опыты В.Д. Переде рея и автора. [18] |
При повышенных температурах имеет место обратимость деформаций ползучести. Деформации обратной ползучести намного меньше предшествующих деформаций прямой ползучести ( см. рис. 12), что объясняется интенсивным старением бетона при повышенных температурах. Мера обратной ползучести увеличивается с ростом температуры испытания и практически не зависит от уровня напряжений, действовавших до разгрузки образцов. [19]
МПа), и здесь главное - проверить обратимость деформации в зоне плато. В этом случае модуль эластичности определяется делением До на при-ростобратимойчасти деформации, иговорить об истинной высокоэластич-ности вряд ли следует. [20]
Обнаружив площадку на термомеханической кривой, необходимо проверить обратимость деформации в этой области температур. Проверка осуществляется периодическим нагружением образца [26, 27], причем нагрузка должна превышать первоначальную иногда в несколько раз. Зная добавочную нагрузку и вызванную ею дополнительную обратимую деформацию, легко рассчитать модуль эластичности делением добавочной нагрузки на приращение деформации ( Аог / А. Если модуль эластичности имеет небольшое значение ( до 1 МПа), можно утверждать, что полимер в зоне плато действительно находится в высокоэластическом состоянии. Для жесткоцепных полимеров модуль эластичности существенно выше [27], и здесь главное - проверить обратимость деформации в зоне плато. В этом случае модуль эластичности определяется делением До на прирост обратимой части деформации, и говорить об истинной высокоэластично-сти вряд ли можно. В связи с быстрым развитием синтеза ароматических теплостойких полимеров все эти особенности необходимо учитывать при их оценке. [21]
 |
ТМА-кривая полиме-тилметакрилата при кратковременном ( 15 сек. импульсном действии груза 6 4 кГ / еж2. [22] |
Кривая дает полное представление о величине и степени обратимости деформаций данного полимера во всем исследованном интервале температур. Обобщенно подобные записи воспринимаются как ряд линий, как бы заштриховывающих область проявления высокоэла-стичности. Положение и конфигурация этой области позволяют, даже не вдаваясь в детали, судить об особенностях деформационного поведения данного полимера. В особенности это относится, как мы увидим в дальнейшем, к полимерам, деформируемость которых изменяется в ходе ТМАв результате процессов кристаллизации или образования пространственных структур. [23]
 |
Схема прибора ТШСП-500 для определения твердости путем вдавливания шарика на заданную величину. [24] |
Это не случайно, так как для полимерных материалов характерна обратимость деформаций, и глубина отпечатка быстро уменьшается. Это отличает методы определения твердости пластмасс и металлов. Тем не менее измерение твердости по размеру отпечатка после разгрузки используется для определения твердости пластмасс по Роквеллу. Это принципиально отличает показатель твердости по Роквеллу ( метод А) от показателя твердости по Бринеллю. [25]
 |
Структура сетки каучука. [26] |
Одной из характерных особенностей полимерных веществ в высокоэластическом состоянии является обратимость деформации после довольно значительных удлинений. Так, каучуки обладают сетчатой структурой, схематически изображенной на рис. III.5. Как видно из рисунка, узлы сетки соединяют отдельные участки цепей в единую гигантскую молекулу. Участки полимерных цепей ( сегменты) способны к локальной броуновской подвижности ( то, что ранее было определено как микроброуновское движение), и в этом смысле они соответствуют молекулам жидкости. [27]
Затраченная на деформацию механическая энергия возвращается при разгрузке образца благодаря обратимости деформаций. При по -, вторных деформациях потери энергии уменьшаются и устанавливаются прак - Ц тически постоянными, поскольку струк - g - турные изменения, происходящие в ре - § зине при однозначных повторяющихся деформациях, стабилизируются. [28]
На участке однородного растяжения текучесть отсутствовала, на что указывает обратимость деформации после разгрузки. Можно полагать, что в начале растяжения развиваются упругие и высокоэластические деформации, причем первые в результате накопления релаксационных изменений в значительной мере замещаются высокоэластическими, имеющими кинетическую природу. В [6] также показано, что растяжение полиэтилена связано с прохождением нелинейных релаксационных процессов, ускоряющихся экспоненциально при возрастании напряжения. [29]
Страницы: 1 2 3 4 5