Cтраница 2
При обрезке заусенца соседние участки металла не должны подвергаться даже незначительным остаточным деформациям, так как поковка может искривиться или быть смята. Большое количество дефектов поковок связано с неодинаковым износом основного и обрезного штампов, что требует наладки обрезного пресса для каждой партии штампуемых поковок. Неодинаковая усадка поковок и недостаточная точность размеров инструмента еще более это усугубляет. Поэтому при обрезке может срезаться часть штамповочных уклонов вместе с заусенцем или, наоборот, по контуру поковки может остаться часть заусенца, втянутого в зазор. [16]
Штамповка и обрезка заусенца деталей со стержнями, изогнутыми под прямым углом, чрезвычайно затруднительны. Изгиб стержня под углом 60 облегчает штамповку и обрезку. [17]
Типы обрезных пуансонов и матр иц. [18] |
Вопросам организации качественной обрезки заусенца следует уделять больше внимания, так как заточка и особенно опиловка остатков заусенца обходится во много раз дороже обрезки. [19]
Усилие при обрезке заусенца, а также при операциях листовой горячей штамповки вычисляют по формулам, приведенным в гл. Эти значения выше, чем значения а, определяемые по формуле (), так как учитывается остывание поковки или более быстрое охлаждение листовых деталей. [20]
Прошивка отверстия и обрезка заусенца производятся на кривошипных прессах в комбинированных штампах за один ход пресса. [21]
Кромки по контуру обрезки заусенца и на выходе просечного пуансона допускаются острые. [22]
Правочные ручьи штампа. [23] |
На последовательных штампах выполняется обрезка заусенца и прошивка или обрезка и гибка, или обрезка и правка за два хода пресса на одном или двух прессах. [24]
К завершающим относятся операции обрезки заусенца, образующегося у поковок при некоторых способах штамповки, прошивки и пробивки отверстий в штампованных поковках, термической обработки поковок. К отделочным операциям относятся правка и калибровка поковок, очистка их от окалины. [25]
Конструктивные размеры матрицы ( к 54. [26] |
Рабочий ход пуансона при обрезке заусенца колеблется в пределах от трех до пяти толщин заусенца. [27]
При прошивке отверстия и обрезке заусенца фланцев с Dy до 100 мм, как правило, предусматривается одновременная правка их по плоскости. Правку фланцев большого диаметра ( Ьу 100 мм) производят на молоте в чистовом ручье штампа. [28]
Усилие пресса, необходимое для обрезки заусенца, определяют аналогично усилию вырубки при листовой штамповке ( см. гл. Обычно усилие обрезного пресса не превышает 0 5 МН. Неровности среза после удаления заусенца на обрезном штампе, а также незначительные торцовые заусенцы, получающиеся при штамповке в закрытых штампах, удаляют на наждачных станках. [29]
В поковках, изготовляемых без последующей обрезки заусенца и просечки отверстий, допуски обусловливают величину заусенца по периметру рабочей поверхности формовочного пуансона ( в том числе и пуансона при безоб-лойной штамповке на молотах и прессах) и устанавливаются по графам 1 и 7 тех же таблиц. [30]