Обрезка - заусенцы - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Одежда делает человека. Голые люди имеют малое или вообще нулевое влияние на общество. (Марк Твен). Законы Мерфи (еще...)

Обрезка - заусенцы

Cтраница 2


Отделка покрышек включает операции окраски и обрезки заусенцев и выпрессовок резины. Окрашивают покрышки составом, который защищает поверхность резины от светового и озонного старения при хранении и эксплуатации покрышки и придает ей товарный вид.  [16]

Однокривошипные обрезные закрытые прессы применяются для обрезки заусенцев, прошивки отверстий и тому подобных операций. Общий вид пресса представлен на фиг. На стойках смонтирован коленчатый вал 6 с эксцентриком на конце.  [17]

18 Покрышка с поперечными прорезями. [18]

На современных заводах применяются полуавтоматические станки для обрезки заусенцев. Покрышка устанавливается на ролики и приводится в движение благодаря трению. Сверху покрышка прижимается вогнутым нагрузочным роликом. Обрезка заусенцев производится вручную с помощью ножа ласточкин хвост.  [19]

20 Схемы осадки и объемной формовки. [20]

При формовке в открытых штампах добавляется дополнительная операция обрезки заусенцев, но отпадает необходимость выдерживать точные размеры заготовки. Точность размеров деталей, изготавливаемых в закрытых штампах, зависит от того, с какой точностью выполнена заготовка. Штампы для объемной формовки делают массивными, формующие полости выполняют достаточно точно и тщательно отделывают. Для особенно точных и сложных по форме деталей изготовляют два штампа: первый для предварительной формовки и второй - для калибрующей.  [21]

22 Первая ступень компрессора низкого даллении. [22]

Лопатки получают методом нрезиционпой штамповки, после которой требуются лишь обрезка заусенцев, полировка кромок и обрезка пера лопатки до заданного размера.  [23]

Воронежский завод тяжелых механических прессов производит специальные обрезные прессы для обрезки заусенцев с поковок среднего и крупного - весов, требующих усилия 250 т и выше. Он могут быть также использованы для некоторых листоштамповочных операций.  [24]

Калибровку производят, как правило, с одного нагрева, сразу после штамповки и обрезки заусенцев, чтобы избежать снижения качества поверхности из-за образующейся при каждом нагреве окалины. Для калибровки используют штамповочные прессы, молоты и фрикционные прессы.  [25]

После вулканизации система конвейеров подает покрышки на заключительные операции - отделку ( окраску, обрезку заусенцев и выпрессовку резины) и браковку.  [26]

27 Схема обрезных штампов. [27]

Если штампуют поковки с отверстиями, то внутри них образуется пленка металла, которую удаляют при обрезке заусенцев.  [28]

Технологический маршрут коленчатого вала, отштампованного без балансира, начинается от ковочного агрегата, где после штамповки и обрезки заусенцев его подвешивают на крючки подвесного конвейера. Во время движения на конвейере вал охлаждается и по поступлении в термический цех он снимается в пункте А. В этом пункте на наждачном станке / / производится зачистка мест, подлежащих сварке, с балансиром, после чего вал укладывается на конвейер травильной струйчатой машины /, где производятся очистка, травление и промывка. По выходе из травильной машины вал тельфером Т1 по монорельсу подается к сварочным аппаратам Св и СЙ2, где производится приварка балансиров. Печь с размером пода 1 3x7 м пропускаем в час девять валов или 900 кг. Валы проталкиваются по жароупорным направляющим на подставках. Всего в печи размещается 27 валов.  [29]

Поковка, изготовленная в открытых ручьях многоручьевого штампа ( с выходом металла в облой), подается на обрезку заусенцев. Эту операцию осуществляют в обрезном штампе на кривошипном прессе в горячем или холодном состоянии. Обрезку заусенцев в холодном состоянии осуществляют преимущественно у мелких поковок, изготовленных из мягких углеродистых сталей марок 20, 25, латуней, бронзы и алюминиевых сплавов. Холодное удаление заусенцев производят на прессах, установленных на отдельном участке, независимо от штамповочных молотов, куда всю партию отштампованных деталей подают одновременно. В горячем состоянии удаляют заусенцы у крупных поковок, а также поковок из прочных сталей. В этом случае операции штамповки и обрезки тесно связаны и ведутся с одного нагрева. Поковку из чистового ручья передают на обрезку и иногда тут же возвращают обратно на чистовой ручей для правки с того же нагрева.  [30]



Страницы:      1    2    3    4