Обрезка - отливка
Cтраница 2
Задача решалась в четыре этапа: автоматическое смазывание пресс-формы; автоматическое дозирование сплава и обрезка литников и облоя отливок вручную непосредственно у литейных машин; автоматическое транспортирование куста отливок от машины; автоматическое транспортирование куста отливок с автоматической укладкой в обрезной пресс для обеспечения полной автоматизации. При планировке АК нужно было предусмотреть возможность продолжать работу в ручном режиме при выходе из строя любого агрегата. Обрезка отливок на прессе требует 25 - 50 % времени цикла. [16]
 |
Скема крупного АК фирмы Fiat на базе робота Unimate. [17] |
Комплекс создан на базе машины мод. В состав комплекса также входят: дозатор мод. Осуществляются следующие операции: обдувка и смазывание пресс-формы и пресс-пары, закрытие и запирание пресс-формы, дозированная подача расплавленного металла из раздаточной печи в камеру прессования, запрессовка металла в форму, выдержка отливки в пресс-форме, раскрытие пресс-формы и отвод пресс-плунжера, выталкивание отливки, извлечение отливки из пресс-формы роботом, передача отливки в установку для охлаждения и ее охлаждение, контроль ПОЛНОТЕ извлечения отливки, перенос охлажденной отливки из литейной машины в матрицу штампа, обрезка отливки, извлечение отливки из пресса и передача ее в укладчик отливок, укладка отливок в поддон, водяное охлаждение формы, контроль основных параметров. Система сигнализации и блокировок предупреждает о возможных поломках агрегатов. [18]
План - автоматизированного участка показан на рис. 9.14. Обрубной нресс обслуживает рабочий, который наблюдает также за работой всего автоматического оборудования. Быстродействие увеличивается благодаря тому, что отливка из машины движется вверх, в результате чего не нужно открывать защитное ограждение машини. На литейной машине I установлен съемник отливок, который расположен на высокой стойке и не затрудняет доступ к машине и пресс-форме. Литейная машина II обслуживается автоматической установкой для извлечения, охлаждения и обрубки отливок. Она включает съемник отливок радиального типа и горизонтальный обрубной пресс G встроенной в него системой охлаждения отливок. Кроме того, пресс оборудован системами воздушного обдува и душевого жидкостного охлаждения, G помощью которых из-под штампа удаляются даже мельчайшие частицы облоя. В охлаждающую жидкость вводят добавки, увеличивающие срок службы режущего инструмента и улучшающие качество обрезки отливок. Возможно также введение антикоррозионных или обезжиривающих добавок. [19]
Страницы: 1 2