Cтраница 3
Для обрезки и прошивки применяют штампы простые, последовательные и комбинированные. Холодную обрезку и прошивку целесообразно производить в простых штампах раздельно, или одновременно в последовательных штампах, или в комбинированных штампах, выполняющих одновременно обрезку и прошивку. Последовательные штампы, как более простые, применяются вместо комбинированных для поковок сложной конфигурации. [31]
При обрезке заусенца в холодном состоянии у поковок из высокоуглеродистой и легированной стали часто появляются трещины; при обрезке поковок в горячем состоянии этот дефект исключается. Для холодной обрезки заусенца у поковок из углеродистой стали с содержанием С 0 45 % и из легированной стали требуется отжиг их, при горячей обрезке отжига не требуется. [32]
При обрезке заусенца в холодном состоянии у поковок из высокоуглеродистой и легированной стали часто появляются трещины; при обрезке поковок в горячем состоянии этот дефект исключается. Для холодной обрезки заусенца у поковок из углеродистой стали с содержанием углерода более 0 45 % и из легированной стали требуется отжиг, при горячей обрезке отжига не требуется. [33]
При холодной обрезке слесар-чую доводку пуансона и матрицы вы-юлняют по поковке, а при горячей - ю отливке с окончательного ручьи итампа, из которого поковка поступает за обрезку. [34]
При изготовлении штампов для горячей и холодной обрезки обычно применяют кованые заготовки. Обработку пуансонов с хвостовиками в форме ласточкина хвоста начинают строганием на поперечно-строгальном станке лобовой ( нижней) поверхности, затем строгают хвостовую ( опорную) и фронтовую поверхность. На фронтовой поверхности слесарь или разметчик размечает форму хвостовика и переносит его ось на лобовую поверхность пуансона. От этой оси размечают на лобовой поверхности режущий контур пуансона и его фигурную часть. [35]
Для обрезки кромок листовых слоистых материалов применяют гильотинные ножницы. Чистая обрезка в этом случае получается только при толщинах материала, не превышающих для различных пластмасс 0 8 - 3 0 мм при холодной обрезке и 3 - 9 мм при условии предварительного подогрева материала. [36]
Тонкие стенки в штампуемой детали уменьшают стойкость штампа вследствие быстрого остывания и повышения сопротивления деформации, а также обусловливают недоштамповку и вызывают повышение брака. Тонкие элементы детали, примыкающие к плоскости разъема, обусловливают большой отход металла и повышенный брак по незаполнению фигуры при штамповке, а также по скалыванию при холодной обрезке заусенца. [37]
Обрезка облоя осуществляется в горячем и холодном состояниях. Горячую обрезку облоя толщиной более 1 5 мм применяют для крупных поковок из стали всех марок, а также в тех случаях, когда после обрезки облоя следуют операции калибровки, правки или гибки в горячем состоянии. Холодную обрезку облоя применяют для мелких и средних поковок с облоем толщиной до 1 5 мм, изготовленных из обыкновенной углеродистой или низколегированной стали, а также в тех случаях, когда при горячей обрезке поковка коробится. [38]
Взаимозаменяемости быть не может. При холодной обрезке слесарную подгонку пуансонов и матриц производят по поковке из партии, подлежащей обрезке, а при горячей обрезке - по отливке с окончательного ручья молотового штампа. [39]
Наладка такого штампа проста и отнимает мало времени. Штампы устанавливают иа эксцентриковых прессах с провальным окном или на столах боковых ползунов. Применяют данные штампы для холодной обрезки облоя. [40]
Горячая обрезка необходима при штамповке поковок из легированных и высокоуглеродистых деталей. Поковки с большой площадью среза также целесообразно обрезать в горячем состоянии, чтобы не устанавливать обрезные прессы большой мощности. Тонкие поковки небольших размеров при горячей обрезке подвержены короблению и поэтому подлежат холодной обрезке. [41]
Холодную обрезку осуществляют в обрезном отделении, где устанавливают необходимое количество обрезных прессов. Преимуществом горячей обрезки является меньшее ( в 5 - 7 раз) усилие деформации по сравнению с усилием холодной обрезки. [42]