Cтраница 1
Обрыв фольги и бумаги в процессе намотки секций устраняют следующим образом: станок останавливают, концы оборванного листа бумаги или ленты фольги приближают к оправке и перекрывают их в нахлестку на 50 мм. Придерживая пальцами рук пучок листов бумаги и лент фольги в месте нахлестки, плавно пускают станок и продолжают намотку. В тех случаях, когда обрыв бумаги или фольги обнаруживают несвоевременно и устранить обрыв невозможно, секцию снимают с оправки и сдают отдельно как брак. [1]
Обрыв фольги и диэлектрика происходит при неплавном пуске станка или из-за дефектов в материалах. Обрыв листов диэлектрика приводит к уменьшению толщины диэлектрика между обкладками и пробивного напряжения секции. [2]
Обрыв фольги и бумаги происходит при неплавном пуске станка, а также в случае наличия дефектов в материалах. Обрыв листов бумаги приводит к уменьшению толщины диэлектрика между обкладками и к ослаблению его электрической прочности. В случае обрыва фольги уменьшается емкость секции. Кроме того, при разрыве фольги с незначительным просветом ( до 1 - 2 мм) неизбежен пробой секции во время контрольных испытаний конденсатора в результате появления разрядов в месте разрыва. [3]
Внешний вид силового трансформатора на витых сердечниках. [4] |
Если обрыв фольги печатной платы все же произошел, то нужно не заливать оловом оборванное место, а отдельным проводником соединить точки, между которыми отсутствует контакт. [5]
Приспособление для обрыва фольги проверяют нажатием на его педаль. При этом шпиндели для рулонов фольги должны повернуться по часовой стрелке на заданный угол. Неисправности станка устраняет наладчик. [6]
Расчетный формуляр и чертеж секции конденсатора ЭМВ 500 - 2 5. [7] |
Приспособление для обрыва фольги проверяют нажатием на педаль приспособления. При этом шпиндели для рулонов фольги должны повернуться по часовой стрелке на заданный угол. Неисправности станка устраняет наладчик. [8]
В процессе намотки секций обрыв фольги и диэлектрика устраняют следующим образом: станок останавливают, концы оборванного листа приближают к оправке и перекрывают их внахлестку на 50 мм, придерживая пальцами рук пучок листов в месте нахлестки, плавно пускают станок и продолжают намотку. Если обрыв обнаруживают несвоевременно и устранить его невозможно, секцию снимают с оправки и сдают отдельно как брак. [9]
Подготовка станка заключается в выборе и установке намоточной оправки, регулировке счетчика числа витков, проверке плавности пуска станка, проверке приспособления для обрыва фольги и автоматического устройства для поворота траверсы с оправкой. [10]
Подготовка станка заключается в выборе и установке намоточной оправки, регулировке счетчика числа витков, проверке плавности пуска станка, проверке приспособления для обрыва фольги и автоматического устройства для поворота оправки. [11]
Короткое замыкание лент фольги в начале и конце намотки секции также происходит из-за небрежной работы намотчицы при заправке пучка листов диэлектрика и лент фольги на оправку и при обрыве фольги и диэлектрика в конце намотки. Недомотка и перемотка числа витков в секции объясняются неточной регулировкой счетчика витков, а недомотка, кроме того, и проскальзыванием намоточной оправки в начале намотки при отсутствии фиксирующей планки на оправке. Недомотка или перемотка числа витков в секции приводит соответственно к заниженной или завышенной емкости конденсатора. [12]
Короткое замыкание лент фольги в начале и в конце намотки секции также происходит из-за небрежной работы намотчицы при заправке пучка листов бумаги и лент фольги на оправку и при обрыве фольги и бумаги в конце намотки. [13]
В процессе изготовления цилиндрических спиральных конденсаторов с обычной намоткой иногда оказывается целесообразным получать при намотке в одном конденсаторе несколько параллельно или последовательно соединенных секций. Для последовательного соединения секций обрывы фольги приходится делать в соответствующих участках обеих обкладок. [15]