Cтраница 1
Обследование аппаратов показало следующее. Плотность точек возрастала в 10 - 30 раз на поверхности, находившейся против латунного корпуса основного конденсатора вследствие образования здесь коррозионной пары, в которой катодом являлась латунь и анодом - алюминий; функции электролита выполняла влажная шлаковая вата, а электрический контакт между катодом и анодом осуществлялся через коммуникации. [1]
Результаты обследования аппарата управления выявляют каналы информации, объемы информации и позволяют сделать выбор средств механизации и автоматизации управленческого труда. [2]
Периодичность обследования аппаратов гидротермального синтеза зависит от их типа и условий эксплуатации. Целесообразно совмещать такие обследования с проведением капитального ремонта оборудования. [3]
При обследовании аппаратов в послепусковой период и замеров температур по сечению аппаратов было отмечено, что в аппарате с кольцеобразной контактной массой температуры распределялись по диаметру значительно более равномерно. Мы склонны думать, что это является результатом повышенной теплопроводности кольцеобразной контактной массы. К - Борескова, в которой установлено, что конвективная составляющая коэффициента теплопроводности колец по сравнению с гранулами больше в 1 8 раза. Это обстоятельство является дополнительным существенным преимуществом кольцеобразной контактной массы. [4]
В табл. 4.3 приведены результаты обследования аппаратов из стали ОХ22Н5Т, успешно эксплуатируемых в производстве. [5]
Совершенно очевидно ( это подтверждено при обследовании аппарата управления данного объединения), что взаимосвязи бюро на уровне функциональных результатов управления ( документов) во много раз интенсивнее. Однако для обоснованного заполнения этого раздела Положения необходим тщательный анализ внутриобъединенческих документопотоков, который на предприятиях отрасли вследствие его трудоемкости регулярно не проводится. Поэтому его пытаются умозрительно для проформы заполнить и утвердить. Естественно, что такие разделы Положения оказываются нежизненными с самого момента его разработки и не оказывают никакого регламентирующего воздействия на процесс управления. [6]
Значения коэффициентов k - k получены в результате статистической обработки базы данных актов обследования аппаратов ОГПЗ за период с 1987 по 2000 год. При подстановке в модель значений времени меньше срока эксплуатации сосудов ОГПЗ получено хорошее ( 3 - 7 %) соответствие с фактическими значениями глубин коррозии, взятыми из актов обследования аппаратов, что позволяет применять данную модель для прогнозирования глубины коррозии аппаратов ОГПЗ и аппаратов, работающих в аналогичных условиях. [7]
Новым в методе, разработанном УкрНИИСПом, является место ввода лютерной воды, установленное научно поставленным обследованием аппарата. [8]
Осуществить переход от теоретически оптимального решения модели, выраженного через парные или расчлененные маршруты, например ОГК-ОГТ, ОСН-БИХ, к фактическим маршрутам движения документов, выявленным в период обследования аппарата управления и зафиксированным в матрице задачи оптимизации. [9]
Погрешность замеров режим ых показателей, особенна количества внешних материальных потоков. Для проверки точности общего материального баланса колонны и правильности показаний некоторых приборов, используемых при обследовании аппарата, обычно выполняют расчет теплового баланса. Но наиболее - надежиой проверкой является составление материального баланса по индивидуальным компонентам или узким фракциям. [10]
Значения коэффициентов k - k получены в результате статистической обработки базы данных актов обследования аппаратов ОГПЗ за период с 1987 по 2000 год. При подстановке в модель значений времени меньше срока эксплуатации сосудов ОГПЗ получено хорошее ( 3 - 7 %) соответствие с фактическими значениями глубин коррозии, взятыми из актов обследования аппаратов, что позволяет применять данную модель для прогнозирования глубины коррозии аппаратов ОГПЗ и аппаратов, работающих в аналогичных условиях. [11]
Статистическая обработка промышленных данных по утоныпению стенок аппарата в ряде случаев показывает, что скорость коррозии стенок замедляется. Однако подобная картина объясняется не уменьшением скорости коррозии, а смягчением условий его эксплуатации ( более низкие температуры и давление) или уменьшением воздействия коррозионной среды, например в результате изменения природы сырья. Только в случае сохранения мягких условий эксплуатации следует отдать предпочтение при оценке остаточного ресурса последним результатам обследования аппарата при экспоненциальном характере коррозионного процесса. [12]