Теплотехническое обследование

Cтраница 1

Теплотехническое обследование является особенно необходимым в том случае, если печь работает на переменном режиме v тепловыделение ее нестационарно. В этом случае все три приведенных способа расчета являются малопригодными, поскольку они исходят из предположения стационарного режима. Для примера приведем полученные путем обследования данные о 6-тонной электропечи типа Геру. Работает она следующим образом. В этот период электроэнергия к печи не подается. Далее включается ток и начинается процесс плавки металла длительностью 3 час 22 мин. Затем в период рафинирования металла длительностью в 4 часа 28 мин электроэнергия подается в уменьшенном количестве. [1]

Подробное теплотехническое обследование позволяет уточнить изменение тепловыделения печи в зависимости от режима ее работы. [2]

Технологическое и теплотехническое обследование печи тяжелого сырья одной из установок термического крекинга Ново-Уфимского завода показало, что в ней образуется до 50 - 52 % бензина. Данные по бензинообразованию в секциях печи, температуре, давлению и теплонапряженности труб, приведенные в табл. 17, показывают, что образование бензина начинается в конвекционной части печи и затем постепен-но возрастает. Образование фракций, выкипающих в пределах 205 - 350, происходит до температуры в трубах 450 - 460, затем содержание этих фракций заметно снижается по мере, прохождения потолочного экрана. [3]

Результаты теплотехнических обследований, осуществляемых по изложенной методике сертификации, входят в систему контроля качества производства работ подрядной организацией и предприятия-изготовителя, выпускающего наружные ограждающие конструкции. Правомерность такого подхода подтверждена, в частности, Томским центром стандартизации, метрологии и сертификации в 1997 г. при утверждении методики тепловизионной диагностики ограждающих конструкций строительных зданий и сооружений, практически проверенной в предшествующие годы на ряде объектов Сибири. [4]

Цель теплотехнических обследований технологических печей - дать качественную оценку использования газа, установить уровень их технического состояния, вскрыть причины, ведущие к непроизводительным расходам газа, установить возможность более полного использования тепла продуктов сгорания, определить имеющиеся непроизводительные потери газа. [5]

Всякое ответственное проектирование, теплотехническое обследование и усовершенствование работы смолоперегонных заводов немыслимо без знаний теплотехнических и физико-химических свойств сырья, промежуточных и конечных продуктов его перегонки. [6]

Аналогичные предложения были сделаны и Гусевским фг лиалом ГИС после проведения теплотехнического обследования одной из печей Гусевского завода стекловолокна. [7]

Если речь идет об обслуживании нужд работающего завода, например, полном теплотехническом обследовании или улучшении работы отдельных технологических узлов, то требуемые величины легко могут быть получены в заводской лаборатории. При решении всяких вопросов технического проектирования необходимы предварительные лабораторные испытания продуктов, что и проводится в подавляющем большинстве случаев, так как всякое техническое проектирование почти всегда связано с опытными работами по выяснению деталей технологии. Среди прочих данных всегда можно найти удельные веса и разгонки по Энглеру жидких продуктов. Во всех других случаях, когда нет никаких данных лабораторных исследований, необходимо знание статистического материала, показывающего, какие значения показателя К имеют дестиллаты различных смол того или иного происхождения. [8]

Успешному решению проблемы рационального размещения горелок типа АГГ-П на стенах радиационной камеры способствовали предварительные комплексные аэродинамические и теплотехнические обследования действующей промышленной печи, поскольку процессы, происходящие в топке, не могут трактоваться как только аэродинамические. В большой мере они представляют собой наложение аэродинамических процессов, процессов горения и теплопоглощения и, таким образом, очень сложны и недоступны простому расчету. [9]

Для оценки результатов реконструкции систем сжигания топлива печей пиролиза крупнотоннажных этиленовых установок ЭП-300 проведены теплотехнические обследования. [10]

Изложенная выше методика тепловизионого обследования стеновых панелей вошла в утвержденный Научно-техническим управление бывшего Департамента строительства нормативный документ ВСН-43-96 Ведомственные строительные нормы по теплотехническим обследованиям наружных ограждающих конструкций зданий с применением малогабаритных тепловизоров. [11]

При практических расчетах количества выделяющегося тепла следует отдать предпочтение третьему способу, если имеются заслуживающие доверия данные о температурах наружных поверхностей стенок, полученные на основании специального теплотехнического обследования. [12]

График тепловых сальдо-потоков, поглощаемых пшхасй, варочной пеной и открытым зеркалом стекломассы. [13]

Особенно сложной областью для исследования является зона в районе загрузки стекольной шихты, которая покрыта плавящейся шихтой и варочной пеной. При теплотехнических обследованиях стекловаренных печей проводят измерения тепловых сальдо-потоков, которые поглощаются шихтой, варочной пеной и зеркалом стекломассы. Экспериментальное измерение тепловых потоков, так же как и температур на границе раздела плавящейся шихты и расплава стекла, сопряжено с трудностями, обусловленными высокими температурами и агрессивностью среды. [14]

В настоящее время моделирование осуществляется после теплотехнического обследования действующей стекловаренной печи и практически сводится к констатации имеющихся недостатков в уже построенной дорогостоящей установке. Лишь на основе моделирования удается в дальнейшем внести соответствующие коррективы. [15]

Страницы: 1 2