Cтраница 3
Путевое развитие промыв очно-пропарочных станций должно быть достаточным для подачи подобранных по группам обработки цистерн к эстакадам и уборки их, а также для производства маневровых работ по обслуживанию котельной и других устройств промывочно-пропа-рочной станции. [31]
В 1966 г. были разработаны и испытаны два варианта электрической системы автоматики АГОК-66, предназначенной для автоматизации процесса сжигания газа в существующих чугунных секционных отопительных котлах, оборудованных горелками низкого давления газа. Эти системы автоматики предназначены для обслуживания котельных с диспетчерского пункта. [32]
Наладка осуществляется в соответствии с заводскими инструкциями, на основе которых проверяются все датчики, электронный усилитель, задатчик, исполнительные механизмы и регулирующие устройства. В результате составляется характеристика режимов автоматики и рекомендации по обслуживанию котельной, включая режимные карты котлов. [33]
Дальнейшее профилактическое обслуживание газифицированной котельной осуществляется слесарями-газовиками специализированной эксплуатационной конторы городского газового хозяйства. Выделенные для этой цели слесари должны пройти техминимум и получить удостоверение на право обслуживания котельных, работающих на газовом топливе. [34]
До начала работы все автоматические приборы должны быть настроены на заданные параметры. Наладка осуществляется в соответствии с заводскими инструкциями, на основе которых проверяют датчики, электронный усилитель, задатчик, исполнительные механизмы и регулирующие устройства. В результате составляется характеристика режимов автоматики и рекомендации по обслуживанию котельной, включая режимные карты котлов. [35]
До начала работы все автоматические приборы должны быть настроены на заданные параметры. Наладка осуществляется в соответствии с заводскими инструкциями, на основе которых проверяются все датчики, электронный усилитель, задатчик, исполнительные механизмы и регулирующие устройства. В результате составляется характеристика режимов автоматики и рекомендации по обслуживанию котельной, включая режимные карты котлов. [36]
До начала эксплуатации все приборы системы автома -, тики Кристалл должны быть настроены на заданные параметры. Наладка осуществляется в соответствии с заводскими инструкциями, на основе которых проверяются все первичные приборы и датчики, усилитель, задатчик, исполнительные механизмы и регулирующие устройства. В результате наладки составляется характеристика режимов работы приборов автоматики и рекомендации по обслуживанию котельной. [37]
До начала эксплуатации все приборы системы автоматики Кристалл должны быть настроены на заданные параметры. Наладка осуществляется в соответствии с заводскими инструкциями, на основании которых проверяются все первичные приборы и датчики, усилитель, задатчик, исполнительные механизмы и регулирующие устройства. В результате наладки составляется характеристика режимов работы приборов автоматики и рекомендации по обслуживанию котельной. [38]
Бункерное помещение и примыкающий к нему тепловой щит, предназначенный да два блока, расположены между двумя котлоагрегатами. Дымовые газы после регенеративного воздухоподогревателя проходят золоуловитель и двумя дымососами выбрасываются в дымовую трубу. Верхняя часть котлоагрегата - открытая. Отметка обслуживания котельной принята на 4 ж выше отметки обслуживания машинного зала. [39]
До начала работы все автоматические приборы должны быть настроены на заданные параметры. Наладка осуществляется в соответствии с заводскими инструкциями, на основании которых проверяют датчики, электронный усилитель, задатчик, исполнительные механизмы и регулирующие устройства. В результате составляются характеристика режимов автоматики и рекомендации по обслуживанию котельной, включая режимные карты котлов. [40]
По виду энергии, используемой для работы, могут применяться электрические, пневматические, гидравлические и комбинированные системы управления. Объем автоматизации определяется требованиями главы СНиП П-37-76 Госстроя СССР, Правил безопасности в газовом хозяйстве Госгортехнадзора СССР. В зависимости от степени автоматизации технологических процессов автоматизация котельных установок может быть полной, комплексной и частичной. При полной автоматизации полностью автоматизируется основное и вспомогательное оборудование и обслуживание котельной осуществляется персоналом диспетчерского пункта. При комплексной автоматизации предусматривается технологическая защита и блокировка, теплотехнический контроль за работой котлов и оборудования с помощью показывающих и регистрирующих приборов, технологическая сигнализация. Осуществление комплексной автоматизации позволяет значительно уменьшить численность обслуживающего персонала. При частичной автоматизации оснащаются отдельные части оборудования и эксплуатация котельных установок должна осуществляться постоянным обслуживающим персоналом. [41]
Механизация отопительных котельных малой производительности является не только техническим прогрессом, на основе которого повышается эффективность работы этих установок. Одновременно происходит качественное изменение самого характера деятельности всего обслуживающего персонала. Отопительная котельная из кустарного предприятия с полным отсутствием каких бы то ни было механизмов превращается в небольшое, но современное производство и, как всякое современное производство, требует повышения уровня квалификации обслуживающего персонала и четкой организации всего комплекса организационных мероприятий. Начиная от завоза угля в котельную и кончая вывозом шлака, все операции обслуживания котельной должны выполняться по четкому графику. [42]