Обслуживание - автомат
Cтраница 3
К производственным рабочим цехов металлопокрытий отнесятся рабочие, обслуживающие ванны покрытий и подготовки поверхности, рабочие по монтажу и демонтажу деталей на подвесках, операторы по обслуживанию автоматов и автоматических линий, шлифовщики, полировщики, рабочие по обслуживанию установок гидропескоочистки и др. К вспомогательным рабочим относятся следующие специальности: слесари по ремонту и изоляции подве - - сок; корректировщики растворов и электролитов; рабочие по накатке кругов и склейке абразивных лент; рабочие по уходу за оборудованием; транспортные рабочие; слесари-сантехники; кладовщики; монтеры; лаборанты; уборщики производственных помещений. [31]
Технологические потери, связанные с несовершенством технологии обработки изделия, влияющие на изменение длительности кинематического цикла работы автомата, надежность его узлов и механизмов и, одновременно, на совершенство организации труда и системы обслуживания автоматов в условиях эксплуатации. В условиях эксплуатации автоматы не всегда используются для изготовления изделий наиболее эффективно из-за отсутствия металла нужного размера и качества, несовершенства конструкции инструмента и смазочно-охлаждающих жидкостей. При такой работе возрастают динамические нагрузки и быстро выходят из строя вспомогательные цикловые механизмы, возникает необходимость уменьшения быстроходности работы автоматов и их производительности или увеличивается длительность простоев на ремонт и подналадку автоматов. [32]
Из этой формулы следует, что главными направлениями повышения производительности автоматов являются: во-первых, повышение их быстроходности путем совершенствования осуществляемых на них технологических процессов, параметров технической характеристики и конструкции автоматов и их механизмов при сохранении надежной и стабильной работы и, во-вторых, совершенствование системы организации условий труда и обслуживания автоматов в условиях эксплуатации. [33]
 |
Установка для электрошлаковон сваркв кольцевых швов с автоматом А535. [34] |
Рельс крепится непосредственно к свариваемому изделию. Для обслуживания автомата на высоте применяют типовую подъемную площадку, подвесную люльку или строительные леса. Установки для электрошлаковой сварки в монтажных условиях часто снабжают автономной замкнутой системой водяного охлаждения, состоящей из бака с охлаждающей жидкостью, насоса и радиатора. Все это необходимо, если на строительной площадке отсутствует водопровод или сварку следует проводить при пониженной температуре. В последнем случае для охлаждения формирующих устройств необходимо применять антифриз или 20 % - ный раствор поваренной соли. [35]
 |
Установки для электродуговой сварки стальных груб под слоем. [36] |
При автоматической сварке в несколько раз повышается производительность труда и улучшается качество шва. Для освоения правил обслуживания автомата не требуется много времени. [37]
Наиболее удобны наладка и обслуживание автоматов, если все основные механизмы расположены на одинаковой и при этом относительной высоте, которая рекомендуется в пределах 1000 - 1200 мм. Поэтому автоматы с большим количеством рабочих позиций следует строить с вертикальной осью, где горизонтальная плоскость поворотного стола предопределяет одинаковую высоту компоновки и зоны действия всех основных механизмов, обслуживающих рабочие позиции. В автоматах с небольшим числом позиций ( 4 - 8) или в автоматах малых типоразмеров этот критерий существенной роли не играет. [38]
При автоматической сварке повышается в несколько раз производительность труда сварщиков, улучшается качество сварного шва. Срок теоретического и практического обучения для обслуживания автомата невелик. [39]
Шкафы высотой 2040 мм имеют двухстороннее обслуживание. С фасада производится управление цепями, обслуживание автоматов и переключателей, а также кабельных разделок в шкафах маслонасосов. С задней стороны производится обслуживание рубильников, кабельных разделок и ошиновки. Шкафы делятся по высоте на три отсека: верхний отсек приборный, в котором размещаются измерительные приборы и аппаратура вторичных цепей, а также общещитовые устройства; в среднем отсеке стационарно устанавливаются переключатели и секционные рубильники с рычажным приводом ( для обслуживания переключателей и их блок-контактов, установленных на валу переключателя, на фасаде предусматривается дверца); нижний отсек отводится для автоматов и кабельных разделок. Сборные шины сечением 60ХЮ мм располагаются в задней части верхнего отсека. Шкафы линий маслонасосов ( с автоматами А3713Б) имеют четыре отсека по высоте. Силовые линии питания располагаются в отдельных шкафах, что позволяет набирать любое число линий. [40]
Расчет показателей эксплуатационной надежности имеет конкретное научное или практическое назначение. Таким назначением может быть, например, повышение производительности и сокращение количества рабочих при обслуживании автоматов и автоматических линий путем повышения долговечности и надежности работы механизмов, устройств и инструмента. [41]
Один захват служит для переноса заготовок штока от конвейера к автомату, второй - для переноса обработанного на этом автомате штока к конвейеру и установки штока на призмы спутника. Длину траверсы портала и высоту ее установки выбирают с учетом обеспечения загрузки-выгрузки конкретного автомата и обеспечения нормального обслуживания автомата при эксплуатации автоматической линии с соблюдением правил техники безопасности. Каретка перемещается по траверсе от электромеханического привода, а захваты - гидроцилиндрами. [42]
Торговые автоматы располагаются на заводах, в учреждениях, в крупных магазинах, на бензозаправочных станциях и даже в железнодорожных вагонах-ресторанах. Принадлежат они, как правило, особым фирмам, которые арендуют площади в наиболее благоприятных местах и занимаются обслуживанием автоматов. [43]
Торговые автоматы располагаются на заводах, в учреждениях, в крупных магазинах, на бензозаправочных станциях и даже в железнодорожных вагонах-ресторанах. Принадлежат они, как правило, особым фирмам, которые арендуют площади в наиболее благоприятных местах и занимаются обслуживанием автоматов. [44]
Цикловые потери, связанные с несовершенством конструкции, режима работы, низким качеством изготовления и сборки автоматов. Эти потери влияют на длительность кинематического цикла работы автомата, его динамические характеристики и одновременно на продолжительность технологических потерь, на совершенство организации труда и системы обслуживания автоматов в условиях эксплуатации. [45]
Страницы: 1 2 3 4