Cтраница 2
Данные под чертой относятся к случаям обслуживания пресса двумя и большим числом рабочих. [16]
В ( прессах с ручным управлением все операции по обслуживанию пресса и пресс-формы, включая и выдержку времени, совершаются рабочим-прессовщиком. [17]
![]() |
Определение открытой и закрытой высоты кривошипных прессов. [18] |
Требования техники безопасности должны быть предусмотрены самой конструкцией и условиями обслуживания пресса, так как работа на прессах наиболее опасна по сравнению с другими видами обработки. Поэтому при работе на прессах должны быть предусмотрены меры безопасности в части оборудования, штампа, способа подачи заготовок и удаления деталей, наличия ограждений и предохранительных устройств, а также по организации рабочего места и соблюдения правил охраны труда. [19]
Например, амплитуда колебаний исполнительных органов определяет возможность использования ПР для обслуживания прессов с малым штамповым пространством. [20]
При длительных циклах комплексная автоматизация не дает существенного сокращения затрат труда на обслуживание прессов, а потому заменяется автоматическим управлением отдельными операциями, способствующими стабилизации процесса и улучшению качества изделий. Так, например, применяется автоматический контроль заданного времени выдержки, температуры и давления и сигнализация о правильности их поддержания. [21]
Оператор пресса работает под руководством старшего машиниста или сам выполняет его функции при обслуживании прессов ПГ-400, ПГ-800. Управляя с пульта работой всех механизмов, он следит за количеством и характером загружаемого металлолома, а также руководит работой завалыциков-резчиков. Перед началом работы оператор пресса выясняет неполадки в работе механизмов пресса и степень их устранения в предыдущей смене, проверяет исправность сигнализации - на пульте управления. О всех замеченных недостатках оператор докладывает старшему машинисту пресса. [22]
![]() |
Предохранительный переключатель длительного отключения на съемных стопорных стержнях. [23] |
Расположение кнопок и рычагов, а также форма рукояток управления прессом должны обеспечивать возможность обслуживания пресса штамповщиком с рабочей позиции в удобной позе. [24]
Время подачи заготовки к штампу и отбора отштампованной детали от пресса перекрывается машинным временем при обслуживании пресса двумя и более рабочими. [25]
При работе на прессах с автоматической подачей ленточного материала отштампованная лента зачастую собирается кучами, мешая обслуживанию прессов и загромождая проходы. [26]
В 1955 - 1958 гг. также группой заводских рационализаторов была осуществлена механизация и частичная автоматизация операций по обслуживанию прессов. [27]
Надежная система управления, предотвращающая сдваивание ходов, обеспечивающая быстрое торможение и исключающая случайное включение муфты, способствует безопасности обслуживания пресса. [28]
Эти показатели зависят от размеров и сложности штампуемых деталей, так как разный характер, размеры и вес заготовок требуют различного обслуживания прессов и способа подачи заготовок, а также неодинакового времени на перестановку штампов. [29]
Благодаря применению установки для управления прессами автоматизировано большинство операций прессования, что позволило значительно увеличить производительность труда прессовщика, снизить трудоемкость обслуживания пресса и обеспечить безопасность работы. Установка дает возможность прессовщику обслуживать два - три пресса вместо одного - двух без снижения количества прессуемых на каждом прессе изделий. [30]