Cтраница 1
Обслуживание агрегатов должно быть поручено только сведущим и опытным в этом деле лицам, знания которых должны быть проверены и подтверждены документами. [1]
Обслуживание агрегата по новой технологии позволяет отказаться от ряда блокировок, что влечет за собой резкое сокращение релейной аппаратуры. [2]
Обслуживание агрегата необходимо организовать таким образом, чтобы не только не превышать допустимые концентрации вредных газов, но и обеспечить возможно полное отсутствие их в воздухе рабочего помещения. Для этого в первую очередь необходима тщательная герметизация оборудования. Неплотности в оборудовании, приводящие к выделению вредных газов в производственные помещения, должны немедленно устраняться. [3]
Обслуживание агрегатов на газовом топливе, а также уход за ними должны быть организованы так, чтобы данные агрегаты обеспечивали надежную, бесперебойную и экономичную работу всего основного и вспомогательного оборудования. [4]
Обслуживание стеклопря-дильных агрегатов и ткацких станков или прядильных машин в производстве химических нитей и волокон, волокнистых материалов, машин непрерывного процесса получения вискозных текстильных и технических нитей; прядильно-отделочных агрегатов химического волокна, крутильных, крутильно-вытяжных, тексту-рирующих, перемоточных сновальных машин, машин совмещенного формования и вытяжки и ткацких станков в производстве химических технических нитей и тканей аппаратно-чесального и ткацкого оборудования в производстве асбестовых технических изделий. [5]
Обслуживание агрегатов питания необходимо проводить в соответствии с инструкциями по их эксплуатации, которые поступают в комплекте с агрегатами. [6]
Обслуживание агрегатов питания необходимо проводить с соответствии с инструкциями по их эксплуатации, которые поступают в комплекте с агрегатами. [7]
Обслуживание агрегатов питания необходимо проводить в соответствии с инструкциями по их эксплуатации, которые поступают в комплекте с агрегатами. [8]
Процесс обслуживания агрегатов смазкой производится следующим образом. Специально выделенный смазчик заполняет масленки и шприцы для всего цеха. На каждую масленку наносится цветная полоса или условное обозначение, указывающее сорт заливаемого в нее масла. [9]
К обслуживанию агрегата допускаются лица, прошедшие специальный инструктаж по обращению со взрывоопасными газами, знакомые с конструкцией агрегата и правилами работы. Во время эксплуатации агрегата необходимо строго выполнять требования техники безопасности и производственной санитарии в электровакуумной промышленности и правила технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий. [10]
К обслуживанию агрегата допускаются лица, прошедшие соответствующий инструктаж и имеющие навыки обслуживания механизмов. [11]
К обслуживанию агрегата допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение по специальной программе и имеющие документ на право работы на агрегате. [12]
При обслуживании агрегатов ( аппаратов), а также на автоматических, полуавтоматических, поточных и конвейерных линиях бригадам устанавливаются натуральные или объемные показатели. [13]
При обслуживании агрегата оператор обязан немедленно сообщить бригадиру-наладчику или начальнику смены о всех замеченных неисправностях, могущих повлечь за собой несчастный случай. [14]
При обслуживании агрегата любое показание прибора, не соответствующее допустимым параметрам, служит сигналом о неисправности какого-либо узла или системы агрегата. В нормально работающем агрегате перепад температуры масла на входе и выходе из подшипников не должен превышать 283 - 286 К. Необходимо брать пробу масла на анализ его чистоты один раз в смену и систематически проверять отдельные узлы агрегата на вибрацию. [15]