Cтраница 1
Обслуживание технологических установок в нефтеперерабатывающей промышленности имеет свои особенности. [1]
Обслуживание технологических установок имеет свои особенности и сложности, затрудняющие нормирование труда операторов. Это вызвано тем, что процессы, происходящие в аппаратах, пока недостаточно стабильны. Для поддержания заданного режима оператор должен постоянно регулировать температуру, давление и другие параметры. Кроме того, значительную часть времени он затрачивает на активное наблюдение, в течение которого ему приходится внимательно следить за режимом по приборам, чтобы точно определить момент, когда необходимо перейти к регулированию вручную. [2]
Работа бригады по обслуживанию технологической установки ( или нескольких технологических установок) складывается из следующих основных элементов: пуск и остановка установки; ведение технологического процесса; корректирование технологических параметров; ликвидация аварийных ситуаций; участие в ремонте установки. В состав технологической бригады входят: старший оператор, ответственный за работу всей бригады, операторы, машинисты компрессорных установок и технологических насосов. Каждый член технологической бригады имеет определенную зону обслуживания и несет ответственность за нормальную работу закрепленной за ним технологической аппаратуры, оборудования и системы коммуникаций. [3]
На нефтяных промыслах для обслуживания электрифицированных технологических установок применяют электрические генераторы небольших мощностей как постоянного, так и переменного тока. [4]
В основном производстве НПЗ при обслуживании технологических установок к подготовительно-заключительному времени относится время на осмотр и опробование оборудования, проверку наличия и состояния противопожарных средств и инвентаря, проводимых в начале и конце смены. [5]
Действущими нормативами численности рабочих, занятых обслуживанием технологических установок и производств нефтеперерабатывающей промышленности, на установке селективной очистки масел фенолом типа А-37 / Зм, А-37 / 3 должны работать 6 человек в смену. [6]
Наиболее эффективной формой кооперации труда в обслуживании технологических установок является комплексная бригада с неполным разделением труда. Она объединяет рабочих различных специальностей и квалификации, каждый из которых, помимо узко специализированных функций, может выполнять и смежные работы, а также при необходимости подменять рабочих других специальностей. В комплексных бригадах создаются наиболее благоприятные возможности для совмещения функций и профессий, внедрения систем коллективной материальной заинтересованности, а также для развития чувства коллективизма и товарищеской взаимопомощи. [7]
Норма штата показывает число рабочих, необходимых для обслуживания технологической установки или выполнения заданного объема работ в смену. Эту норму широко используют в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности для регламентирования труда основных рабочих и других категорий работников. [8]
По характеру обслуживания рабочие места бывают аппаратурные ( обслуживание технологических установок, водозаборов, насосных, электроподстанций и др.), машинно-ручные и ручные. По числу обслуживаемых установок рабочее место может быть одноагрегатным и многоагрегатным. В нефтепереработке и нефтехимии многоагрегатными рабочими местами являются обслуживание слесарем, прибористом, электриком двух или более установок. По степени специализации рабочие места делятся на специализированные и универсальные, по степени кооперации - на индивидуальные и бригадные. [9]
Норма штата показывает число рабочих, необходимых для обслуживания технологической установки или выполнения заданного объема работы в смену. Этот вид норм широко используется в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности для регламентирования труда основных рабочих и других категорий работников. [10]
Норма штата показывает число рабочих, необходимых для обслуживания технологической установки или выполнения заданного объема работ в смену. Эту норму широко используют в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности для регламентирования труда основных рабочих и других категорий работников. [11]
В этом и состоит принцип на-дежности и своевременности обслуживания технологических установок. [12]
В основном производстве нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятии при обслуживании технологических установок к подготовительно-заключительному относят время на осмотр и опробование оборудования, проверку наличия н состояния противопожарных средств и инвентаря, проводимые в начале н конце смены. Затраты времени на вспомогательные и подготовительно-заключительные работы должны быть минимальными. [13]
![]() |
Рабочее время. [14] |
В основном производстве нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий при обслуживании технологических установок к подготовительно-заключительному относят время на осмотр и опробование оборудования, проверку наличия и состояния противопожарных средств и инвентаря, проводимые в начале и конце смены. Затраты времени на вспомогательные и подготовительно-заключительные работы должны быть минимальными. [15]