Обтачивание - цилиндр
Cтраница 1
Обтачивание цилиндра диаметром 25 мм на длину 50 мм является третьим переходом, вытачивание канавки шириной 3 мм - четвертым, а снятие фаски - пятым. При этом, как и в предыдущих двух переходах, меняются резец, режим резания и поверхность обработки. [1]
При обтачивании цилиндра диаметром 20 мм на длину 68 мм резец остается тот же, что и при подрезании торца, не изменяется и режим резания, меняется лишь поверхность обработки: вместо поверхности торца обрабатывается цилиндрическая поверхность, следовательно1, меняется и переход. Таким образом, обтачивание цилиндра диаметром 20 мм на длину 68 мм является но-вым переходом. [2]
При обтачивании цилиндра диаметром 12 мм на длину 47 мм резец остается тот же, не изменяется также и режим резания. [3]
Следовательно, обтачивание цилиндра диаметром 12 мм на длину 47 мм является 3 - м переходом, обтачивание фаски 2X45 - 4 - м, вытачивание канавки шириной 3 мм - 5 - м, так как на этих переходах меняется и резец, и режим резания, и поверхность обработки. Здесь, как и в предыдущих двух переходах, меняются резец, режим резания и поверхность обработки. [4]
Этот резец используется им как для обтачивания цилиндров, так и для подрезания торцев. [5]
Это составит III операцию, которая содержит три вида обработки: Подрезание торца, Обтачивание цилиндра и Обтачивание фаски. [6]
При обработке конической поверхности при повернутой верхней части суппорта резец перемещается не вдоль оси шпинделя вместе с кареткой, как это происходит при обтачивании цилиндров, а под углом к оси по направляющим верхней части суппорта, соответственно положению направляющих верхней части суппорта. [7]
 |
Штамп для выдавливания замедляющих систем. [8] |
В качестве заготовок используются отрезки труб из бескислородной меди, которые перед выдавливанием подвергаются предварительной токарной обработке ( подрезка торцов, растачивание центрального отверстия, обтачивание цилиндра), обезжириваются и отжигаются в водороде для повышения их пластичности. [9]
При обтачивании цилиндра диаметром 20 мм на длину 68 мм резец остается тот же, что и при подрезании торца, не изменяется и режим резания, меняется лишь поверхность обработки: вместо поверхности торца обрабатывается цилиндрическая поверхность, следовательно1, меняется и переход. Таким образом, обтачивание цилиндра диаметром 20 мм на длину 68 мм является но-вым переходом. [10]
Следовательно, меняется и переход. Таким образом, обтачивание цилиндра диаметром 32 мм на длину 75 мм является новым ( вторым) переходом. [11]
Эти способы являются наиболее производительными, так как при них можно работать с механической подачей резца. Если на станке имеется механизм выключения винта поперечной подачи, настройка коплрно-конусной линейки значительно упрощается по сравнению с настройкой задней бабки. Применение линейки выгодно еще и в других отношениях. Оно, в частности, позволяет легко переходить от обтачивания конуса к обтачиванию цилиндра и наоборот; кроме того, при работе с копирно-конусной линейкой центр задней бабки находится на линии центров станка и, стало быть, работает в нормальных условиях. [12]
Страницы: 1