Обтачивание - деталь
Cтраница 4
Резцы предназначены для обтачивания деталей по наружному диаметру и подрезки торца, а также могут быть Использованы для растачивания коротких отверстий большого диаметра. [46]
Резцы предназначены для обтачивания деталей по наружному диаметру. [47]
Резцы предназначены для обтачивания деталей по наружному дна. [48]
Допустим, что при обтачивании детали резец переместился вдоль оси станка на ASi 50 мм и в поперечном направлении на AS2 10 мм. Таким образом, известны величина и направление каждого из перемещений. [49]
Пусть на токарно-винторезном станке производится обтачивание детали. Включив настроенную соответствующим образом автоматическую подачу, мы заставляем двигаться резец. Это движение строго определенное: оно совершается по прямой, совпадающей с образующей обтачиваемого цилиндра, с заданной скоростью, соответствующей величине подачи на один оборот обрабатываемой детали. Для осуществления движения подачи применена кинематическая цепь, связывающая шпиндель и суппорт станка. Шпиндель станка вращается в подшипниках передней бабки, а суппорт скользит по направляющим станины станка. В рассматриваемом случае станина ( с бабкой) входит в две кинематические пары: вращательную и поступательную; рассматриваемая кинематическая цепь является замкнутой. Но передняя бабка жестко связана со станиной, образуя одно неподвижное звено. [50]
Как уже говорилось, при обтачивании деталей малой жесткости часто возникают вибрации, препятствующие применению рациональных режимов резания. Интенсивность вибраций определяется жесткостью станка, инструмента и детали, конструкцией резца, режимами резания и рядом других факторов. [51]
 |
Обтачивание нежесткой заготовки без люнета. [52] |
Как уже говорилось, при обтачивании деталей малой жесткости часто возникают вибрации, препятствующие применению рациональных режимов резания. Интенсивность вибраций определяется жесткостью станка, инструмента и детали, конструкцией резца, режимами резания и рядом других факторов. [53]
Аналогичные явления имеют место при обтачивании деталей малых диаметров, устанавливаемых в так называемые обратные центры. Неточностям центровки здесь соответствуют неточности расположения центров детали. [54]
 |
Обработка с подвижным люнетом. [55] |
Отметим в заключение, что при обтачивании детали с неподвижным люнетом угол наклона главной режущей кромки резца должен быть положительным. [56]
Отклонение от цилиндричности, образуемое при обтачивании детали, закрепленной в шпинделе станка, может быть Следствием извернутости направляющих станины или непараллельности оси шпинделя направляющим. [57]
Следует иметь в виду, что при обтачивании деталей из закаленной стали детали могут иметь бочкообразную форму из-за отжима суппорта вследствие значительных радиальных сил. В этом случае, учитывая необходимость получения большей точности детали, обработку ведут в несколько проходов. [58]
Учитывая это, Борткевич стал применять при обтачивании деталей с большими торцовыми поверхностями и короткими цилиндрическими ступенями такой порядок обработки, который показан на рис. 272, а. Такое построение процесса обработки способствует значительному сокращению вспомогательного времени. [59]
 |
Обработка детали. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5