Cтраница 1
Обтяжка фундаментных болтов, болтов крепежа деталей и сборочных единиц разрешается только на неработающем оборудовании. [1]
Окончив центровку, проводят обтяжку фундаментных болтов, прихватку клиньев и подливку фундаментной рамы двигателя. [2]
Окончательная установка редуктора с обтяжкой фундаментных болтов производится в том случае, когда бетонная смесь наберет прочность не менее 60 6 от проектной. [3]
К центровке редуктора приступают после обтяжки фундаментных болтов привода и редуктора и проверки горизонтальности положения вала привода. При центровке вала привода и редуктора следует учитывать, что во время работы вал редуктора отжимается к барабану, а вал привода - в обратную сторону. [4]
После окончания монтажа привода, заливки и обтяжки фундаментных болтов его вручную проворачивают и при этом производят окончательную регулировку положения опорных и упорных роликов, путем регулировки положения их упорными болтами. [5]
Через 15 - 20 сут после заливки массы необходимо провести контрольную обтяжку фундаментных болтов с проверкой горизонтальности рами, направляющих и коленчатого вала. [6]
В процессе ремонта выполняют все работы капитального уменьшенного ремонта, а также обтяжку фундаментных болтов, проверку укладки редукторной пары, проверку центровки улитки и редуктора, опрессовку, а при необходимости - замену масляных и водяных трубопроводов, замену тепловой изоляции улитки, испытания и покраску. [7]
Когда бетонная смесь в колодцах наберет необходимую прочность, приступают к окончательной установке и выверке редуктора с обтяжкой фундаментных болтов. [8]
Гидростатический уровень имеет шкалу 0 - 25 мм, поэтому все замеры положительны. Затем минимальное число принимают за нуль и вычисляют разности грех превышений относительно этого нуля отсчета. При помощи клиньев и обтяжки фундаментных болтов необходимо добиться того, чтобы величины, указанные в строке приведено к нулю, отличались от величин заводского формуляра не более чем на 0 03 мм. Это свидетельствует о том, что зазоры в проточных частях турбогруппы находятся в пределах, указанных в заводских формулярах. [9]
Подливают цементный раствор под оборудование в зависимости от его крепления к фундаменту. Если анкерный болт закрепляют в процессе монтажа ( рис. 16), заливка болтов бетонной смесью в этом случае производится одновременно с подливкой всего агрегата. Вначале заливают анкерный колодец, не доходя до поверхности фундамента на 100 - 150 мм. Когда бетонная смесь наберет 60 % проектной прочности ( что определяется контрольными кубиками), производят окончательную выверку оборудования с обтяжкой фундаментных болтов и окончательной подливкой бетонной смесью. Перед подливкой подкладки и клинья между собой соединяют точечной электроприхваткой. [10]
![]() |
Схема установки подкладок с регулирующими клиньями на фундаменте.| Схема установки фундаментных болтов. [11] |
Порядок подливки бетонной смеси под оборудование зависит от его крепления к фундаменту. Если анкерный болт закрепляют в процессе монтажа ( рис. 12), болты заливают бетонной смесью одновременно с подливкой всего агрегата. Если фундаментный болт устанавливают в колодец, бетонную смесь подливают в два этапа. Сначала заливают анкерный колодец, не доходя до поверхности фундамента 100 - 150 мм. Когда бетонная смесь наберет60 % проектной прочности ( это определяется контрольными кубиками), окончательно выверяют оборудование с обтяжкой фундаментных болтов и подливают бетонную смесь. Перед подливкой подкладки и клинья соединяют точечной электросваркой. [12]