Cтраница 1
Обугливание древесины в токе нагретых до 400 неконденсирующихся газов, благодаря невозможности химического взаимодействия СО2 с углем, обеспечивает получение повышенного выхода угля и высокие механические свойства его. [1]
Для обугливания древесины твердолиственных пород ( береза) и частично - мягколиственных ( осина, липа) на заводах Глав-лесхима применяют стальные вагонные реторты. [2]
Процесс обугливания древесины можно было бы считать изученным, если 1ь ми знали вес химические реакции, из которых он слагается, и знали точно условия хода этих реакции. Однако в настоящее время наши знания о процессе обугливания древесины ограничены. [3]
При обугливании древесины получаются неконденсирующиеся газы. [4]
При обугливании древесины может изменяться давление газов i паров как внутри куска древесины ( вследствие большей или меньшей скорости нагрева), так и в печи или реторте. [5]
При обугливании древесины с целью получения наивысших выходов уксусной кислоты, метилового спирта и других парообразных органических веществ, необходимо, чтобы циркулирующая парогазовая смесь не соприкасалась с раскаленными металлическими стенками и не проходила через зоны образовавшегося древесного угля, нагретого до высокой температуры. [6]
При обугливании древесины в потоке циркуляционных газов парогазовая смесь разбавляется инертными газами, в связи с чем снижается концентрация парообразных органических веществ и уменьшается скорость химического взаимодействия между ними. Кроме того, понижаются парциальные давления органических веществ, вследствие чего скорость вторичных процессов уменьшается. [7]
При мокром обугливании древесины ( исследования Шваль-бе) смола и газы не образуются, что наблюдается и при перегонке с паром. [8]
При частичном обугливании древесины при 240 в конденсате получается 75 % летучих кислот и 50 % альдегидов от того количества этих веществ, которое могло бы быть получено при полном обугливании древесины. Метилового спирта в конденсате не обнаружено. [9]
Быстрое же обугливание древесины вызывает уменьшение весового выхода угля, понижение объемного его веса и ухудшение механической прочности, так как в угле образуются большие и малые трещины. [10]
Изменение продолжительности обугливания древесины в таких широких пределах, как 3 часа и 14 суток, не влияет существенно па выход уксусной кислоты и метилового спирта, но сильно влияет на выход угля и смолы: выход угля увеличивается с 25 51 кг до 39 14 кг, а выход смолы уменьшается с 18 кг до 1 80 кг. [11]
Определяем скорость обугливания древесины балки при ее горении. [12]
Определяем скорость обугливания древесины стойки при горении. [13]
Однако при обугливании древесины в печах непрерывного действия, с извлечением уксусной кислоты нейтральным раствором древесноуксусного порошка из парогазов без их охлаждения, выпаркой и сушкой порошка в распылительных сушилках, древесно-уксусный порошок и смола получаются без затраты пара, при незначительном расходовании воды и топлива и при повышенных выходах древесноуксусного порошка. При переработке порошка на уксусную кислоту получающаяся окшара может быть использована для выработки строительных материалов. Поэтому метод получения уксусной кислоты через древесноуксусный порошок, требующий при дальнейшей переработке его значительно меньшего расходования пара и воды, значительно меньших капитальных вложений на строительство заводов, является в этих условиях перспективным. [14]
В печи Ламбиотта обугливание древесины производится в токе неконденсирующихся газов - продуктов разложения древесины. [15]