Cтраница 1
Обустройство площадки для механизированного доизготовления аппаратов иногда сопряжено с необходимостью сооружения дополнительных мощных подстанций и специального дорогостоящего бетонного покрытия. [1]
При обустройстве площадок как мелких, так и крупных пунктов сбора продукции скважин, сепарации газа и подготовки нефти и очистки воды железобетонные или кирпичные здания не строятся. Широко используются каркасные конструкции с теплоизолированными листовыми металлическими панелями. Оборудование, как правило, устанавливают на фундаментах или салазках, технологические площадки бетонных покрытий не имеют, широко применяется гравийная засыпка. [2]
Сульфатостойкий цемент в основном применяется для обустройства площадок под кучное выщелачивание, выполнения самотечных отводных лотков и образования предохранительных экранов с целью локализации рудных тел и небольших залежей. [3]
С целью исключения возможного загрязнения земель проводится обустройство скважинных площадок ( строительство и ремонт обваловки) в соответствии с едиными требованиями нормативных документов и Стандарта предприятия. В 2001 году подлежит обустройству 689 площадок. [4]
Существенное удешевление буровых работ за счет сокращения расходов на транспортировку оборудования и работы по обустройству площадок достигается применением метода наклонно-направленного бурения куста скважин с одного искусственного основания. Полный цикл строительства куста из шести скважин, глубиной 3050 м обходится в 6 - 10 млн. долл. [5]
Строительство скважин кустовым методом имеет существенные достоинства - значительное сокращение материальных и трудовых затрат на инженерное обустройство площадок под скважины, подъездных дорог к ним и месторождений в целом. [6]
К числу этих достоинств, прежде всего, следует отнести значительное сокращение материальных и трудовых затрат на инженерное обустройство площадок под скважины, подъездных дорог к ним и месторождений в целом, особенно в условиях моря, заболоченности территорий и бездорожья, где возникает необходимость сооружения искусственных оснований под скважины и дорог специальных конструкций. [7]
В зависимости от времени освоения и разработки месторождения на многоскважинных кустах выполняются различные работы: строительство нефтепромысловых коммуникаций, обустройство площадки куста, бурение и освоение скважин, обустройство устьев пробуренных скважин, их обслуживание и ремонт. Обустройство и бурение проводят в сравнительно короткие сроки начального периода разработки месторождения. Эксплуатацию скважин осуществляют в течение всего времени добычи нефти вплоть до полного исчерпания запасов. [8]
СПГ конечным потребителям колебалась в пределах от 2 тыс. руб. за тонну ( Лужский молочный завод; цена льготная с учетом вложений ЛМК в объеме 3 млн. руб. на оборудование и обустройство площадки потребителя) до 4 1 тыс. руб. за тонну ( кустовая база нефтепродуктов Красный Бор), что составляет 90 % от стоимости мазута с учетом теплотворной способности и потерь на подогрев мазута. [9]
Строительство скважин кустовым способом имеет ряд существенных достоинств экономического и социального характера, которые с каждым годом приобретают все большее значение и способствуют все более широкому распространению этого способа в нашей стране и за рубежом. К числу этих достоинств, прежде всего, следует отнести значительное сокращение материальных и трудовых затрат на инженерное обустройство площадок под скважины, подъездных дорог к ним и месторождений в целом, особенно в условиях моря, заболоченности территорий и бездорожья, где возникает необходимость сооружения искусственных оснований под скважины и дорог специальных конструкций. [10]
Поэтому создаются условия для поддержания этих веществ в нефти во взвешенном состоянии и транспортирования их на НПЗ. Обезвоживание нефти в небольших объемах ( до 1 - 2 млн. м3 / год) осуществляется в блочных сепараторах-деэмульсаторах и герметизированных резервуарах, встроенных в технологическую схему сбора и транспорта нефти и газа, не выделяемых в самостоятельные объекты и не требующих автономного обслуживания. Обезвоживание нефти в больших объемах ( до 6 млн. м3 / год) проводится на центральных сборных пунктах при комплексном использовании резервуаров, нагревателей-деэмульсаторов. На этих объектах процесс обезвоживания нефти в самостоятельную операцию также не выделяется и является одним из большого числа операций по приему и измерению объемов продукции скважин, сепарации газа высокого и низкого давления, горячей сепарации, осушке газа и отбору пропан-бутановых фракций, их откачке или возврату в нефть, компримированию газа, многоступенчатому сбросу и очистке пластовой воды, ее закачке в пласт или сбросу в океан, осуществляемых на сборном пункте. Обслуживает все эти процессы и операции один и тот же технический персонал. Типовые установки подготовки нефти на месторождениях также не применяются, используются типовое блочное оборудование, входящее в различные схемы. При обустройстве площадок как мелких, так и крупных пунктов сбора продукции скважин, сепарации газа, подготовки нефти и очистки воды железобетонные или кирпичные здания не строятся. Широко используются каркасные конструкции с теплоизолированными листовыми металлическими панелями. Оборудование, как правило, устанавливают на фундаментах или салазках, технологические площадки бетонных покрытий не имеют, широко применяется гравийная отсыпка. В районах с суровыми климатическими условиями ( Аляска) применяются технологические блоки-модули, а щитовые конструкции используются для объединения нагревателей-деэмульсаторов в самообогреваемые производственные блоки, в которых размещаются необходимая контрольно-измерительная и регулирующая аппаратура, насосы, дозаторы и другое оборудование. [11]