Обшивка - ракета
Cтраница 1
Обшивка ракеты из высокопрочной стали, показанная на рис. 9.5, подвергалась плазменной сварке. Сварка металлическим электродом в атмосфере инертного газа редко используется для высокопрочных сталей, так как она может создавать определенную дефектность сварного шва. [1]
Первоначально обшивка ракеты была изготовлена из 0 25 % С, 1 5 % Мп стали ( DTD124A) и термообработана до получения минимальной прочности на растяжение, равной 86 кгс / мм2; однако вскоре потребовались более прочные материалы. [2]
 |
Сварная обшивка дви гателя ракеты.| Сварной сосуд давления. [3] |
Однако они применяются для обшивок ракет, не требующих сварки. Обшивка изготовлена методом обратного прессования, а различные части присоединены к ней на резьбе. [4]
 |
Сварная обшивка дви гателя ракеты.| Сварной сосуд давления. [5] |
Совсем недавно более высокопрочные стали применялись для создания обшивок ракет. Для того чтобы избежать продольного сварного шва, который расположен неудачно относительно действия максимального ( окружного) напряжения, обшивка изготовлена из полосы или ленты методом спиральной сварки. Кованые кольца приварены к концам трубчатой части. [6]
Клей Эпоксилайт 8822 ( США) - теплостойкий клей, предназначенный для соединения теплостойких слоистых пластиков с обшивкой ракет, а также для соединения металлов. Клей отверждается в течение 16 ч при 49 С. Жизнеспособность клея 45 мин, срок хранения 6 месяцев. [7]
Клей Эпоксилайт 8822 ( США) - теплостойкий клей, предназначенный для соединения теплостойких слоистых пластиков с обшивкой ракет, а также для соединения металлов. Клей отверждается в течение 16 ч при 49 С. Жизнеспособность клея - 45 мин, срок хранения 6 мес. [8]
До сих пор еще не существует конструкционного материала, способного длительное время выдерживать температуры порядка 2760 - 3870 С, возникающие в камере сгорания ракеты, или же действие трения на обшивку ракеты при входе ее в плотные слои атмосферы, когда температуры достигают 13870 С. [9]
Высокопрочные материалы при изготовлении сосудов давления в Великобритании начали применять относительно недавно в авиационной промышленности. Обшивка ракеты в течение срока службы подвергается действию только одного цикла нагрузки, в то время как сосуд давления должен быть рассчитан на относительно большое число циклов нагружения. [10]
В элементарном состоянии и сплавах на собственной основе наиболее употребительны титан, вольфрам и молибден. Сплавы других элементов своеобразны по составу и свойствам. За рубежом, например, применяют для камер сгорания и обшивки ракет сплав тантала с 8 % вольфрама и 2 % гафния, который сохраняет прочность в пределах температур от - 260 до 2000 С; подобные, на первый взгляд неожиданные комбинации нередки. По другим данным, для аналогичных целей служат сплавы тантала, ниобия, молибдена и рения, также весьма жаропрочные. [11]
Сплав тантала с 8 % вольфрама и 2 % гафния имеет высокую прочность и при температуре, близкой к абсолютному нулю, и при 2000 С. Он хорошо обрабатывается и сваривается. Сплав предназначен для изготовления камер сгорания ракетных двигателей, каркаса и обшивки ракет. [12]
Сплав тантала с 8 % вольфрама ] 2 % гафния имеет высокую прочность и при температуре, близко ] к абсолютному нулю, и при 2000 С. Он хорошо обрабатывается i сваривается. Сплав предназначен для изготовления камер сгора ния ракетных двигателей, каркаса и обшивки ракет. [13]
Для ракетной РЭА должна быть обеспечена кратковременность предстартовой проверки и ремонтопригодность в предстартовый период, для чего необходимо иметь возможность измерять режимы работы и производить подстройку непосредственно перед пуском ракеты. Это требует предусмотреть в конструкции дистанционное управление с выводом контрольных точек в места, удобные для доступа. Дополнительными отличительными чертами ракетной РЭА являются: разовость использования; работа в условиях быстрого возрастания окружающей температуры на обшивке ракеты ( до нескольких сотен градусов); длительная сохраняемость при многолетнем хранении; большие ударные нагрузки. [14]
Дорил применяют для приготовления электроизоляционных лаков, электроизоляционных прессматериалов ( наполнители - стекловата, асбестовая ткань, окись магния), пенопластов, используемых как теплоизоляционный строительный материал. Этой смолой пропитывают ткани для придания им негорючести. Стеклопластики на основе дорила применяют для обшивки ракет, работающих на жидком топливе. [15]
Страницы: 1 2