Cтраница 1
Американское Общество испытания материалов ( American Society for Testing Materials -) установило большое количество повсеместно принятых в промышленности различных методов испытания для определения свойств пластмасс. Во всех случаях, когда это возможно, для получения обоснованных результатов испытаний необходимо придерживаться методики испытаний, рекомендуемой Т. М. Имеется однако несколько методов испытания, которые не описаны в стандартной методологии, однако они не менее важны для получения качественных показателей при выполнении сварочных работ. В число таких испытаний входят быстрые методы распознавания различных пластических материалов, испытания по определению качества выполнения сварных швов, испытание по выявлению дефектов швов ( как например, включения воздуха), опыты по определению степени провара, а также испытания по выявлению подверженности сварных соединений к образованию трещин. [1]
Американским обществом испытания материалов совместно с Институтом нефти опубликованы таблицы перевода плотности по API, определенной при различных температурах, в плотность по API при 15 6 С. [2]
Публикуется Американским обществом испытания материалов. В конце каждой части имеется авторский и предметный указатели. Кроме библиографического описания статьи приводится ссылка на публикацию реферата в Chemical Abstracts и очень краткая аннотация статьи. [3]
С 1935 г. Американское общество испытаний материалов при определении коэффициента теплопроводности пористых материалов рекомендует использовать поверхности с высокой степенью черноты. Это требование отражает значение теплового излучения, которое может составлять значительную часть от полного теплопритока через порошковые и волокнистые материалы. При использовании вакуумированной изоляции для низких температур устойчивые результаты можно получать только между поверхностями с большой степенью черноты, так как поверхности с высокой отражательной способностью могут потерять свои качества за счет вымораживания на них остаточного газа или загрязнения летучими материалами из порошков. [4]
Согласно специальной диаграмме Американского общества испытания материалов ( ASTM) кинематическая вязкость имеет тенденцию к линейной функциональной зависимости от температуры. Поэтому если известна вязкость при двух различных температурах, можно определить вязкость нефти при любой температуре. [5]
Морская атмосфера, судя по данным Американского общества испытания материалов [208], в отношении никеля менее агрессивна. [6]
Способы представления цифрового материала, рекомендованные Американским обществом испытания материалов. [7]
![]() |
Коррозия за 1 год в миллионных долях сантиметра. [8] |
Результаты более ранних испытаний, произведенных Американским обществом испытания материалов и начатых в 1916 - 1917 г. на станциях, представляющих три различных типа атмосферы, привели точно к таким же заключениям. Данные 1, сведенные в табл. 20, совершенно ясно показывают, что медь во всех случаях увеличивает долговечность материала. [9]
Кенделл и Тейлерсон1, давая обзор опытов Американского общества испытания материалов, указывают, что время продолжительности жизни стали с низким содержанием меди во внешней атмосфере Питсбурга несколько уменьшалось с увеличением содержания фосфора, тогда как продолжительность жизни стали с 0 15 - 0 40 % меди увеличивалась с повышением содержания фосфора. Однако опыты у форта Шеридан указывают скорее на иной эффект, и благоприятное действие фосфора кажется непостоянным. Часто считают, что фосфор увеличивает коррозию, но это может быть отнесено за счет того, что высокофосфористая сталь вообще имеет тенденцию быть также и сталью с высоким содержанием серы. [10]
ИНДЕКС ИНТЕНСИВНОСТИ ЗАПАХА - по методу, принятому Американским обществом испытания материалов, показатель, указывающий сколько раз данное пахучее вещество ( одорант) должно быть разбавлено двукратно для достижения его пороговой концентрации. ИНДЕКС КАЧЕСТВА СРЕДЫ - количественный показатель состояния окружающей среды, различно выражаемый в зависимости от целей оценки: в баллах ( см. Квапиметрия) или в абсолютных единицах ( напр. [11]
Шимек, Людмила и Станклова [39], сравнивая методы Американского общества испытания материалов, Эшка, Парра и метода Эшка в видоизменении Стадникова и Титова, нашли, что наилучшим является метод Парра, но рекомендовали видоизменение Стадникова и Титова больше, чем обычный метод Эшка. [12]
Позже этот метод в упрощенном виде был принят как стандартный Американским обществом испытания материалов. При работе по этому методу пользуются цилиндрической фарфоровой мельницей размером 16 X 16 см, оборудованной тремя захватывающими приспособлениями, обеспечивающими вращение угля. Испытуемый образец угля в количестве 1000 г, измельченный до величины зерна, проходящего через сито с квадратными отверстиями 9 67 еж2 и остающегося на сите с отверстиями 6 77 см., вращают в мельнице ( без применения дробящих деталей) в течение одного часа со скоростью 40 об / мин. Хрупкость оценивается как процент среднего уменьшения размера частиц в процессе испытания. [13]
![]() |
Экспериментальные данные о вязкости бензола. У-по Хейксу и Орбону. 2-по А. Р. I. 44.| Обобщенная диаграмма зависимости вязкости жидкости от температуры по Льюису и Сквайрсу. [14] |
Этот принцип использован в графиках для определения вязкости, выпущенных Американским обществом испытания материалов и широко применяемых в нефтяной промышленности для определения вязкости нефти в зависимости от температуры. [15]