Днепродзержинское производственное объединение
Cтраница 3
В неудовлетворительном состоянии находятся в Днепродзержинском производственном объединении Азот коппуса выпарных аппаратов цоз. [31]
Основной причиной отклонения от норм в Днепродзержинском производственном объединении Азот является низкая концентрация tfeaCI в обратном рассоле - 301 9 г / л из-за плохого насыщения в присутствии значительного количества О - 27 42 г / л и упущений обслуживающего персонала. [32]
Основной причиной отклонения от норм в Днепродзержинском производственном объединении Азот является низкая концентрация taCI в обратном рассоае - 301 9 г / л из-за плохого насыщения в присутствии значительного количестлаД О - 27 42 г / л в упущений обслуживающего персонала. [33]
Во всех предприятиях других ведомств, кроме Павлодарского химзавода, Днепродзержинского производственного объединения Азот и Чапаевского завода химических удобрений производство жидкого хлора рентабельно. Во всех предприятних кроме Уфимского производственного объединения Химпром ( 12) стоимость сжижения составляет 27 5ОЩ от себестоимости жидкого хлора. [34]
Сульфидные установки очистки сточных вод от ртути стабильно работает в Днепродзержинском производственном объединении Капролактам и на Кирово-Чепецком химзаводе. Если в производственном объединении Капролактам количество сточных вод - 5 я / час то объем ртутьсодер-жащих стоков на Кирово-Чепецком химзаводе примерно такой же как и на других родственных производствах, - 20 м3 / час. Содержание ртути в очищенных сточных водах на этом заводе не превышает 0 02 мг / л в то время как в Усольском и Сумгаитском производственных объединениях Химпром оно в сотни раз выше. Такая разница в эффективности очистки сточных вод одним и тем же методом объясняется использованием на Кирово-Чепецком химзаводе длительного отстоя сточных вод после ре-агентной обработки в присутствии значительного избытка сульфата закисного железа и тщательной дозировки гидросульфида натрия. [35]
Сульфидные установки очистки сточных вод от ртути стабильно работает в Днепродзержинском производственном объединении Капролактзм и на Кирово-Чепецком химзаводе. Если в производственном объединении Капролактам количество сточных вод - 5 м3 / час то объем ртутьсодер-жащих стоков на Кирово-Чепецкои химзаводе примерно такой же как и на других родственных производствах, - 20 м3 / час. Содержание ртути в очищенных сточных водах на этом заводе не превышает 0 02 мг / л в то время как в Усольском и Сумгаитском производственных объединениях Хиипром оно в сотни раз выше. Такая разница в эффективности очистки сточных вод одним и тем же методом объясняется использованием на Кирово-Чепецком химзаводе длительного отстоя сточных вод после ре-агентной обработки в присутствии значительного избытка сульфата закисного железа и тщательной дозировки гидросульфида натрия. [36]
С целью решения комплекса вопросов технологического характера и конструктивного оформления процесса в цехе опытных установок Днепродзержинского производственного объединения Азот была создана полупромышленная установка для паровой конверсии природного газа в кипящем слое катализатора под давлением до 25 атм с реактором номинальной производительности 100 нм / ч природного газа. [38]
Имеется значительная экономия графита в Волгоградском производственном объединении Хжмпром, на Чапаевском ааводе химических удобрений, в Днепродзержинском производственном объединении Азот, на Уфимском химическом заводе. [39]
Имеется значительная эковомжя гранита в Волгоградском проиэ-водствеввом объединении Хюшром, ва Чадаевском ваводе химических удобрений, в Днепродзержинском производственном объединении Азот, на Уфимском химическом заводе. На заводах, где наблюдалась наруиеяия технологического режима, расход графпа быв бохь-мим. [40]
С целью изучения процесса очистки жидких углеводородов, используемых в дальнейшем для паровой конверсии, от сероорганических соединений, на Днепродзержинском производственном объединении Азот была создана опытная устан овка. [41]
Перерасход электроэнергии постоянного тока против плановых норм имел место на Чапаевском заводе химических удобрений, Стер-литанакском производственном объединении Каустик, Ереванском научно-производственном объединении Ширит, Сумгаитском производственном объединении Хшшром, Днепродзержинском производственном объединении Азот, Яванском электрохимическом заводе. Донзпчен перерасход серной кислоты на Чапаевском заводе химических удрбрениж по причине частых остановок, и в Стердетамакском производственной объедшекш Каустик из-за отсутствия илыра на линии влажного хлора. [42]
Расход поваренной соли на предприятиях составляет от 1 515 до 1 891 т и в основном соответствует норме. Перерасход соли в Днепродзержинском производственном объединении Азот ( 1 67 т против нормы 1 66 т) объясняется неудовлетворительным состоянием склада мокрого хранения соли и потерями соли на складе сухого хранения. Перерасход соли на Чапаевском заводе химудоб-рений связан с плохим качеством соли, получаемой из Березников и Соликамска. [43]
Расход поваренной соли на предприятиях составляет от 1 515 до 1 891 т и в основном соответствует норне. Перерасход соли в Днепродзержинском производственном объединении Азот ( 1 67 т против нормы 1 66 т) объясняется неудовлетворительным состоянием склада мокрого хранения соли и потерями соли на складе сухого хранения. Перерасход соли на Чапаевском заводе химудоб-рений связан с плохим качеством соли, получаемой из Березников и Соликамска. [44]
Значительную производительность труда на одного работающего имеют также Ереванское производственное объединение Наирит - 477 тонн и Кемеровское производственное объединение Химдром - 473 тонны. Наименьшая производительность труда наблюдается в Днепродзержинском производственном объединении Азот - 212 тонн. [45]
Страницы: 1 2 3 4