Объект - подготовка - нефть
Cтраница 3
Завершив работы, связанные с переходом на однотрубную систему сбора, монтажная бригада в 1971 г. приступила к осуществлению реконструкции КНС цеха ППД и объектов подготовки нефти. На работе этой бригады следует остановиться подробнее. [31]
Работа на объектах нефтегазодобычи ( скважины, системы сбора с замерными установками и дожимными насосными станциями, центральными пунктами сбора, компрессорными станциями, объектами подготовки нефти, газа и воды и др.) связана с особыми условиями труда, характеризующимися взрывопожароопасными и высокоагрессивными средами ( нефть, газ, сероводород, двуокись углерода и др.), высокой сложностью и большой номенклатурой различных видов и назначения оборудования и аппаратуры, работающих при различных давлениях и температуре. Практически на объектах нефтегазодобычи производственного назначения нет полностью безопасных участков, где бы не было токсичных или взрывопожароопасных компонентов. [32]
В области совершенствования технологии термохимической подготовки нефти были разработаны единые технологические схемы, освоен выпуск оборудования в блочно-комллектном исполнении, определены види деэмульгаторов для каждого из объектов подготовки нефти, повышена общая культура производства. [33]
С одной стороны, считается целесообразным максимальная территориальная и технологическая приближенность объекта газопереработки к объектам обустройства нефтяного месторождения, и в конечном счете - слияние их с объектами подготовки нефти. С другой стороны, развитие техники идет по линии укрупнения единичной мощности оборудования и заводов в целом, при совершенствовании технологии увеличения срока эксплуатации ГПЗ и получения на них оптимального набора продуктов. [34]
Если учесть, что максимальный объем обводненной нефти также не превышает половины из общего количества добытой в период наивысшего уровня добычи нефти, становится понятным, что мощность объектов подготовки нефти при использовании раздельной системы сбора обводненной и безводной нефтей не должна превышать 50 % от максимального уровня их добычи. На такую же величину должны быть снижены и эксплуатационные затраты. Если учесть, что за это время в обработку было вовлечено около 30 млн. т безводной нефти, становится понятным, что непроизводительные затраты были значительные. [36]
Из многочисленных анализов состава промежуточных слоев, которым было уделено большое внимание, особенно в институтах Ги-провостокнефть и ВНИИСПТнефть, следует, что значительная часть механических примесей на объектах подготовки нефти сосредоточена в промежуточных слоях. В таблицах 2.11, 2.12 и 2.13 приведены составы промежуточных слоев на границе раздела фаз нефть-вода в аппаратах сброса воды, при разрушении которых происходит загрязнение воды примесями. В общем случае приблизительная схема загрязнения воды примесями в системе сбора и подготовки нефти может выглядеть следующим образом. [37]
Установки БУУН-К предназначены для автоматического измерения объема, массы брутто, температуры, давления, плотности нефти, содержания воды и отбора объединенной пробы по ГОСТ 2517 - 85 на объектах подготовки нефти нефтегазодобывающих предприятий ( центральные товарные парки, центральные пункты сбора, установки комплексной подготовки нефти и др.), нефтеперекачивающих станциях магистральных нефтепроводов и входе нефтеперерабатывающих заводов. [38]
С другой стороны, в связи с уменьшением плотности воды скорость ее осаждения на дно аппаратов при прочих равных условиях уменьшается, Это приводит к необходимости увеличения времени отстоя и числа отстойных аппаратов, повышению металлоемкости и громоздкости объектов подготовки нефти. [39]
Высокий технический уровень и экономическая эффективность проектируемых объектов обустройства должны достигаться путем максимального использования новейших достижений науки и техники для получения наилучших показателей по производительности труда, себестоимости добываемой нефти и газа, а также наибольшего прироста продукции на каждый затраченный рубль капитальных вложений; всемерной блокировки объектов подготовки нефти, переработки газа и баз обслуживания в едином промышленном узле с общими вспомогательными объектами, инженерными сооружениями и сетями, а также единой системой обслуживания работающих; широкого применения типовых блочно-комплектных установок и проектов повторного использования типовых строительных конструкций и изделий. [40]
Компрессоры с электроприводом газовые ( всех видов и назначений), воздушные; электроприемники, обеспечивающие непрерывность процессов, в том числе насосные откачки сырья и товарной продукции, подачи реагентов, предусмотренных проводимой технологией, циркуляционных систем смазки, уплотнения и охлаждения, насосы масляные, циркуляционные водяные, для откачки конденсата и ШФЛУ, подачи абсорбентов объектам подготовки газа ( осушка, очистка, отбор тяжелых углеводородов), электропотребители, обеспечивающие объекты подготовки нефти ( обезвоживание, обессоливание, стабилизация), кусты добывающих скважин с механизированной добычей ( насосная, газлифт-ная); пункты управления оборудованием и арматурой кустов скважин на базе мини - ЭВМ, включая газораспределительные узлы ( батареи); кустовые насосоные станции для систем заводнения нефтяных пластов; дожимные нефтяные станции; насосные пластовых и сточных вод; потребители систем телемеханики и связи, вычислительных центров, обеспечивающих контроль за работой объектов добычи, сбора, транспорта и подготовки нефти, газа, воды и другие. [41]
Поэтому при проектировании объектов подготовки нефти необходимо учитывать и эти факторы. [42]
Несмотря на имеющиеся успехи в создании совмещенных и комплексных аппаратов и установок, следует отметить, что все они обладают одним общим недостатком - малой единичной мощностью ( производительностью), что уже не отвечает современным требованиям. Кроме того, подавляющее большинство объектов подготовки нефти и газа отличается большими металлоемкостью, массой, размерами, что в значительной мере препятствует их разработке в индустриальном исполнении. Особенно это относится к аппаратуре колонного типа. Поэтому особое внимание в дальнейшем, при решении вопросов аппаратурного оформления, конструкторским подразделениям необходимо уделять улучшению удельных показателей аппаратов на единицу объема поступающего сырья. [43]
Параметры секционного трубчатого каплеобразователя рассчитываются по методике, разработанной институтом ТатНИПИ - нефть. Блок секционного каплеобразователя разработан для объектов подготовки нефти различной производительности. Блок транспортабелен, устанавливается на общей площадке с отстойниками и подключается к ним с помощью соединительных фланцев. Капле-образователь монтируется на общей раме или санях ( рис. 9.5) обезвоживания и обессоливания нефти. [44]
Окончил в 1951 г. Грозненский нефтяной ин-т по специальности машины и оборудование нефтеперерабатывающих з-дов. Специализируется по проблемам проектирования и исследования объектов подготовки нефти и переработки газа в едином технологическом комплексе. [45]
Страницы: 1 2 3 4