Cтраница 2
Общий вид аппарата. [16] |
ВН - вальцовая атмосферная; 0 8 - диаметр вальца, м; 2 - длина вальца, м; Н - невзрывозащищенная; У - из углеродистой стали и чугуна; 01 - модель сушилки. [17]
ВН - вальцовая атмосферная; 1 5 - диаметр вальца, м; 5 -длина вальца, м; В - взрывозащищен-ная; К - коррозионностойкая ( хромированное покрытие вальца), детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из стали 12Х18Н1 ОТ); 0 2 - модель сушилки. [18]
Наибольшая разница в толщине обрабатываемого материала зависит от диаметра вальца и схемы его крепления ( фиг. [19]
Первые две буквы - вальцеленточная; первое число - диаметр вальца, м; второе число - ширина транспортерной ленты, м; следующие две буквы - исполнение по взрывозащищенности ( Н - невзрывозащищен-ная) и группа материалов, соприкасающихся с продуктом ( К - коррозионностойкая); последнее число - модель сушилки. [20]
Схемы самоходных вибрационных катков. [21] |
Горизонтальная составляющая реакции поверхности уплотняемого материала возрастает с уменьшением диаметра вальца, что вызывает сдвиг уплотняемого материала вперед, снижает плотность покрытия и приводит к волнистости его поверхности. При увеличении диаметра вальца качество уплотнения повышается, но размеры и масса машины возрастают, а центр тяжести повышается. [22]
Коэффициенты сопротивления перемещению катка. [23] |
В случае двухосных трехвальцовых катков ( рис. 223, д) диаметры задних вальцов соответственно выбирают в пределах 1100 - 1500 и 1500 - 71800 мм. [24]
Схема к определению соотношения между диаметром вальцов и кусков материала. [25] |
Следовательно, для нормальной работы вальцовой дробилки с гладкими вальцами необходимо, чтобы диаметр вальцов в 18 - 22 раза превышал диаметр поступающих в дробилку кусков материала. [26]
Схемы самоходных вибрационных катков. [27] |
Ширина вальцов должна обеспечить необходимые производительность, маневренность и устойчивость катка; обычно ширина в 1 1 - 1 25 раза больше диаметра вальца. [28]
На рис. VI-10 представлена схема одновальцовой сушилки фирмы Овер-тон ( США), предназначенной для сушки пастообразных материалов. Диаметр вальца 1 5 ж, длина 2 5 м; валец обогревается паром. Пастообразный материал подают в середину вальца сверху, откуда он равномерно распределяется по длине сушилки винтовым питателем. На первой стадии сушки по окружности вальца установлены четыре валика. При помощи первого валика ( по направлению движения материала) регулируется толщина слоя материала на греющей поверхности. По мере высыхания материал приобретает губчатую структуру, образуются пустоты между пленкой и поверхностью цилиндра. [29]
Горизонтальная составляющая реакции поверхности уплотняемого материала возрастает с уменьшением диаметра вальца, что вызывает сдвиг уплотняемого материала вперед, снижает плотность покрытия и приводит к волнистости его поверхности. При увеличении диаметра вальца качество уплотнения повышается, но размеры и масса машины возрастают, а центр тяжести повышается. [30]