Cтраница 2
Поточную сборку с перемещением собираемых объектов отличает от сборки других видов более высокая производительность, наименьший цикл, равномерный ритм выпуска продукции и более высокие технико-экономические показатели. К недостаткам ее следует отнести значительные первоначальные затраты на изготовление и установку сборочного оборудования. Поточную подвижную сборку экономично использовать в крупносерийном и массовом производстве изделий. [16]
Подвижная сборка характеризуется перемещением собираемого объекта от одного рабочего места к другому. На каждом рабочем месте выполняется одна определенная операция. Детали и узлы подаются на соответственно оборудованные рабочие места сборщиков. Подвижная сборка может осуществляться свободным или принудительным передвижением собираемого объекта. При свободном передвижении собираемый объект перемещается вручную по верстаку, рольгангу или на тележках. При принудительном движении собираемый объект перемещается конвейером или передвигающимися замкнутой цепью тележками, на которых производится процесс сборки. В отдельных случаях может совершаться обратный процесс - движение рабочих относительно объектов сборки. Такая организация сборки, при которой относительное движение происходит непрерывно, называется поточной. Поточная сборка бывает с периодическим и непрерывным принудительным движением. Отрезок времени между выходом со сборки двух смежных готовых изделий называется темпом сборки. Темп регулируется и выдерживается скоростью движения конвейера и звуковой или световой сигнализацией. [17]
Поточная сборка с перемещением собираемого объекта осуществляется следующими способами. [18]
После установки и закрепления собираемого объекта на рабочей позиции производится подвод многошпиндельного гайковерта, включение его и завертывание крепежа, затем следует выключение и отвод гайковерта в исходное положение с последующим откреплением и снятием объекта. В рассмотренном цикле работы установку и снятие объекта можно выполнять вручную или авто: матически. [19]
Подвижная сборка выполняется при перемещении собираемого объекта от одного сборочного поста к другому; на каждом из таких постов выполняется находящимися на нем рабочими только одна определенная повторяющаяся операция. [20]
Переход от сборки одной конструкции собираемого объекта к другой требует изготовления большого количества новых приспособлений ( спутников), а нередко даже замены самого конвейера в связи с изменением габаритных размеров собираемого объекта или трудоемкости сборки, а следовательно, изменения и числа операций. Все это связано с большими затратами средств и времени. [21]
По форме движения обрабатываемого или собираемого объекта в однономенклатурном потоке возможно перемещение изделия от одного рабочего места поточной линии к другому или, наоборот, перемещен. В последнем соучге изделие не перемещается по поточной линии, а остается на стационарном стенде до завершения производственного цикла. [22]
По форме движения обрабатываемого или собираемого объекта в однономенклатурном потоке возможно перемещение изделия от одного рабочего места поточной линии к другому или, наоборот, перемещение рабочих от одного стационарного стенда к другому через определенные промежутки времени, равные ритму ( такту) потока. [23]
Поточная сборка осуществляется с перемещением собираемого объекта; она может выполняться также и на неподвижных стендах. Поточная сборка обусловливается не только выделением узловой сборки, но также расчленением процесса сборки на отдельные операции, каждая из которых выполняется специальными рабочими или небольшими бригадами рабочих. [24]
Транспортный конвейер обеспечивает межоперационное перемещение собираемого объекта. На каждом рабочем месте предмет снимается с конвейерной ленты и после выполнения операции возвращается обратно на конвейерную ленту. Транспортный конвейер применяется для сборки объектов небольшого веса и в тех случаях, когда процесс сборки. [25]
Поточная сборка выполняется при перемещении собираемого объекта от одного поста к другому. Процесс сборки расчленен на отдельные операции, выполняемые специальными рабочими на разных постах, расположенных в линию. Перемеше-ние объекта осуществляется на конвейерах с непрерывным или периодическим движением. Сборка на конвейере с периодическим перемещением производится в момент его остановки. [26]
При сборке со свободным передвижением собираемого объекта применяют неприводные тележечные конвейеры, на которых тележки с установленными на них узлами передвигаются сборщиком вручную после окончания сборочных операций на данном рабочем месте. [27]
Подвижная сборка выполняется при перемещении собираемого объекта от одного сборочного поста ( места) к другому; на каждом из таких постов рабочим-сборщиком выполняется одна повторяющаяся операция. Необходимые детали и узлы подаются к соответствующим постам участка сборки. [28]
Если пайку ведут с нагревом собираемого объекта, погружая его в соляную ванну, то в конструкции деталей не должно быть местных углублений, препятствующих стоку расплавленных солей. При пайке погружением в ванну с расплавленным припоем весь процесс, начиная от вспомогательных операций ( очистка, обезжиривание, нанесение флюса), легко автоматизируется. [29]
ГОСНИТИ, позволяющие изменять положение собираемого объекта в одной или двух плоскостях. [30]