Радиальное биение - заготовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизнь, конечно, не удалась, а в остальном все нормально. Законы Мерфи (еще...)

Радиальное биение - заготовка

Cтраница 1


Радиальное биение заготовки, являющееся результатом указанной выше неконцентричности заготовки и обнаруженное на станке индикатором ( невзирая на правильную установку), не имеет существенного значения. В этом случае диаметр делительной окружности нарезанного колеса будет кон-центричен с посадочным отверстием или шейками и эксцентричен с поверхностью окружности выступов.  [1]

Дгз - радиальное биение заготовки, вызванное погрешностью ее формы и собственным эксцентриситетом, Дг4 - колебания температурной деформации базового отверстия заготовок; Дгв - колебания температурной деформации приспособления; Дг6 - колебания радиальной температурной деформации инструмента; Дг.  [2]

Для сокращения времени на предварительное шлифование наружной поверхности уменьшения радиального биения заготовки одновременно с нарезанием производится обтачивание токарным резцом, помещенным перед дисковыми резцами.  [3]

Для сокращения времени на предварительное шлифование наружной поверхности и уменьшения радиального биения заготовки одновременно с нарезанием происходит обточка токарным резцом, помещенным перед дисковыми резцами.  [4]

Для сокращения времени на предварительное шлифование наружной поверхности и уменьшения радиального биения заготовки одновременно с нарезанием производится обтачивание токарным резцом, помещенным перед дисковыми резцами.  [5]

Для сокращения времени на предварительное шлифование наружной поверхности и уменьшения радиального биения заготовки одновременно с нарезанием происходит обточка токарным резцом, помещенным перед дисковыми резцами.  [6]

Для сокращения времени на предварительное шлифование наружной поверхности и уменьшения радиального биения заготовки одновременно с нарезанием производится обтачивание токарным резцом, помещенным перед дисковыми резцами.  [7]

Если наружная поверхность не используется в качестве базы, то допускаемая величина радиального биения заготовки Fj.  [8]

Причины: большое биение делительного шпинделя и оправки; отжимы заготовки во время шлифования; большое радиальное биение заготовки.  [9]

При установлении величины начального ( для холодной заготовки) зазора С между кольцом индуктора и поверхностью заготовки необходимо учитывать радиальное биение заготовки е; смещение осей заготовки и колец индуктора е; погрешность формы колец индуктора f; тепловую деформацию венцов заготовки в радиальном направлении Д; гарантированный зазор С в конце нагрева; допуск на диаметр венца заготовки Да 0 3 мм.  [10]

11 Схемы установки и крепления заготовки при зубодолблении. а - зубчатого колеса. б - венца. в - пакета колес.| Установка долбяка относительно заготовки перед врезанием а - правильная. б - неправильная. [11]

Биение долбяка не должно превышать 0 01 - 0 02 мм. Радиальное биение заготовки ( рис. 56) допускается в пределах 0 02 - 0 06 мм, в зависимости от размеров и точности нарезаемого колеса.  [12]

Радиальное биение наружной поверхности венца строго лимитируется, если она используется в качестве установочной базы для выверки положения заготовки при зубонарезании. В этом случае радиальное биение заготовки должно составлять 0 5 - 0 7 допуска на радиальное биение зубьев венца.  [13]

Погрешности окружного шага вызываются ошибками кинематической цепи зубообрабатываю-щих станков и радиальным биением заготовки. Погрешность окружного шага влияет на плавность работы и контакт зубьев. Шагомеры для контроля углового и окружного шага бывают накладные и стационарные. Накладные шагомеры базируются обычно по окружности выступов или впадин. На эти окружности обычно устанавливают грубые допуски, поэтому накладные шагомеры не обеспечивают высокой точности измерений и более предпочтительны стационарные шагомеры. Принцип действия стационарного шагомера показан на рис. 17.3. Проверяемое зубчатое колесо / устанавливают на оправке соосно с лимбом 2 и неподвижно относительно него.  [14]

Погрешности окружного шага, вызванные ошибками кинематической цепи зубообрабатывающих станков и радиальным биением заготовки, влияют на плавность работы и контакт зубьев. Для контроля углового и окружного шага используют накладные и стационарные шагомеры. Накладные шагомеры базируются по окружности выступов или впадин. На эти окружности обычно устанавливают грубые допуски, поэтому накладные шагомеры не обеспечивают высокой точности измерений, и более предпочтительны стационарные шагомеры. Принцип действия стационарного шагомера показан на рис. 17.3. Проверяемое зубчатое колесо / устанавливают на оправке соосно с лимбом 2 и неподвижно относительно него.  [15]



Страницы:      1    2