Cтраница 2
Рассмотрены условия эксплуатации нефтепромысловых объектов и возникновения аварий и несчастных случаев на них, а также мероприятия по их предупреждению. Описаны порядок расследования и учета не-категорийных аварий и конструктивных недостатков оборудования, са-нитарнсмгехническая паспортизация нефтепромысловых объектов и контроль их воздушной среды, оснащение контрольно-измерительными приборами, средствами коллективной защиты и автоматической блокировки. [16]
Основной задачей проектирования нефтепромысловых объектов является установление целесообразной технологической связи между скважинами, дающими продукцию, и пунктами подготовки и сдачи ее, при оптимальных капитальных вложениях и эксплуатационных расходах. [17]
Специфические условия работы нефтепромысловых объектов и диффузионно-кинетические особенности процесса отдувки эмульсионной нефти требуют применения массооб-менного аппарата, обладающего высокой производительностью по жидкости, широким диапазоном устойчивой работы и низким гидравлическим сопротивлением. [18]
Методы противокоррозионной защиты нефтепромысловых объектов можно условно разделить на технологические и технические. Технологические методы заключаются в направленном изменении технологии добычи, подготовки и транспортирования нефти, газа и воды, способствующем снижению коррозии оборудования. Перечисленные методы применяют порознь или комплексно, исходя из конкретных условий эксплуатации оборудования. [19]
Дополнительное отведение земель под нефтепромысловые объекты в процессе эксплуатации месторождений в настоящее время не рассматривается. [20]
При современных темпах строительства нефтепромысловых объектов, с которыми связаны своевременная и рациональная эксплуатация нефтяных месторождений, монтажные работ л должны вестись по хорошо рассчитанным графикам. Эти расчеты должны учитывать как время, необходимое на подготовку к монтажным работам, так и связанный с монтажом подвоз оборудования, строительных и монтажных материалов. В зависимости от заданных сроков монтажа определяется число исполнителей, а по длительности и степени точности монтажных операций - их квалификация и состав рабочего звена или бригады. [21]
Все методы противокоррозионной защиты нефтепромысловых объектов можно условно разделить на технологические и технические. Технологические методы заключаются в направленном изменении технологии добычи, подготовки и транспортирования нефти, газа и воды, способствующем снижению коррозии оборудования. Указанные методы применяют порознь или комплексно, исходя из конкретных условий эксплуатации оборудования. [22]
Из практики бактерицидной обработки нефтепромысловых объектов установлено, что время полного восстановления биоценоза составляет до 6 месяцев. Поэтому бактерицидную обработку следует производить не менее 3 - х раз в год. При этом добывающие скважины и объекты подготовки нефти и воды должны быть обработаны до обработки систем ППД. [23]
Для повышения надежности электроснабжения нефтепромысловых объектов был проведен анализ работы существующей конструкции линии ВЛ-6 и разработаны мероприятия по ее улучшению. [24]
В-третьих, сроки строительства нефтепромысловых объектов должны увязываться с вводом в действие объектов и предприятий сопряженных отраслей, а объем выделенных капитальных вложений должен обеспечивать заданные темпы развития нефтедобывающего района. [25]
Обеспечение энергосбережения при эксплуатации нефтепромысловых объектов / / Материалы 4 - й Всерос. [26]
Из практики бактерицидной обработки нефтепромысловых объектов установлено, что время полного восстановления биоценоза составляет до 6 мес. Поэтому бактерицидную обработку следует осуществлять не менее 3 раз в год. При этом добывающие скважины и объекты подготовки нефти и воды должны быть обработаны до обработки систем ППД. [27]
![]() |
Условные обозначения. [28] |
При проведенном нами обследовании нефтепромысловых объектов Западно-Сибирского нефтегазового комплекса установлено, что для Главтюменнефтегаза основным источником загрязнения водных ресурсов и иочвы нефтью являются порывы на внутрипромысловых сборных коллекторах. Причинами аварийных разливов нефти являются: коррозия трубопроводов, заводской брак, дефекты строительно-монтажных работ ( СМР), механические повреждения, технологические причины. [29]
Составы УНИ-1 могут поставляться на нефтепромысловые объекты либо в готовом виде, либо могут быть приготовлены в производственных условиях на растворных узлах УБР, кислотных базах НГДУ или непосредственно на скважинах по согласованной рецептуре. Для централизованного приготовления составов УНИ на растворных узлах и кислотных базах используется имеющееся стационарное оборудование. Операцию приготовления составов УНИ на скважине выполняют с помощью насосного агрегата и автоцистерн путем перемешивания их компонентов по замкнутому кругу: автоцистерна - бункер насосного агрегата - насос - автоцистерна. Приготовленный состав УНИ закачивают в скважину. [30]