Объем - реакционная камера
Cтраница 1
Объем реакционной камеры для 60 - 80 % очистки должен быть равен двух-трехкратному рабочему объему двигателя. Для режимов холостого хода этого недостаточно. [1]
При разложении паров нснтакарбоиила железа в объеме реакционной камеры получается порошок карбонильного железа. С этой целью пары карбошша железа подают в камеру с наружным обогревом. [2]
Реакционные камеры крекинг-установок обладают одним крупным недостатком - уменьшением объема реакционной камеры при отложениях кокса, что влечет за собой уменьшение времени реакции и в итоге снижение выходов дестиллатов. Это приводит к полному расстройству режима. Следует также отметить относительную дороговизну и трудность изготовления реакционных камер. [3]
Удельная загрузка реактора для синтеза соляной кислоты достигает 600 м3 свежего газа в 1 ч на 1 ж3 объема реакционной камеры. Величина загрузки зависит в конечном счете только от охлаждающего действия стенки. Например, загрузка изготовленного из графита реактора, перерабатывающего 20 т хлора в сутки, составляет 170 м3 хлора в 1 ч на 1 м3 объема реакционной камеры. Это обусловливается тем, что реактор имеет небольшую поверхность ния, а графит - низкий коэффициент теплопроводности. [4]
В установках с импульсным пневматическим распылением определяют усредненную по объему концентрацию аэрозоля, равную отношению навески распыленного порошка к объему реакционной камеры. Во многих установках струя аэрозоля направляется на источник зажигания и не заполняет весь объем камеры. Концентрация аэрозоля в струе получается больше средней в объеме камеры, что приводит к занижению значения нижнего концентрационного предела воспламенения. Обеспечение более равномерного распределения порошка в объеме камеры достигается подбором конструкции распыляющего устройства. [5]
Теоретические и экспериментальные исследования характеристик развития взрыва в аэрозолях титана, приведенные в работе [88], показали, что с увеличением объема реакционной камеры максимальное давление взрыва возрастает, а скорость нарастания давления снижается. [6]
Для определения количества поглощенного образцом водорода в конце опыта при охлаждении образца до комнатной температуры или для определения поглощения водорода в процессе опыта нужно определить эффективный горячий объем реакционной камеры при различных температурах печи. Для этого наполняют систему, откалиброванную при комнатной температуре, до давления несколько ниже 1 атм и определяют зависимость манометрического давления от температуры печи, после чего рассчитывают эффективный объем системы, включая реакционную камеру, при условном допущении, что печь также имеет комнатную температуру. [7]
 |
Выход продуктов термического разложения бурогй угля при скоростном нагреве и в реторте Фишера. [8] |
Такая организация процесса позволяет резко уменьшить количество циркулирующего твердого теплоносителя, необходимого для нагрева топлива до заданной температуры, а значит, разгрузить контур подогрева твердого теплоносителя и уменьшить объемы реакционной камеры и технологической топки. [9]
В случае осаждения из паровой фазы основными требованиями к МОС являются высокая летучесть при умеренных температурах, слабое поглощение света в избранной оптической области и отсутствие фотодиссоциации вещества в объеме реакционной камеры. [10]
Процесс Даббса отличается от процесса Кросса применением в реакционной камере более низких давлений в пределах от 10 до 17 аг и более высоких температур в пределах 480 - 510 С. Ввиду применения невысоких давлений объем реакционной камеры в установке Даббса значительно больше. Благодаря большому объему реакционной камеры рабочий цикл достигает иногда 40 дней непрерывной работы. Применение более высоких температур вызывает более интенсивное коксообразование. Однако оно относительно меньше, ввиду большого объема реакционной камеры, вмещающей значительное количество кокса. [11]
Количество образующегося на поверхности образца СО ( по реакции С02 с углеродом) уменьшается с увеличением давления С02, пока скорость реакции не становится постоянной. Ее величина зависит от объема реакционной камеры и величины образца. [12]
В вихровом потоке у торцевой стенки однокамерной печи происходит газификация и частичное сгорание серы. Основной процесс горения серы происходит в объеме реакционной камеры перед пережимом. [13]
Разложение МОС в плазме газового разряда может бить использовано и для получения порошков чистых окислов. Для этой цели разложение ведется в токе кислорода в объеме реакционной камеры. [14]
 |
Схема микрокалориметра с вихревыми термодатчиками. [15] |
Страницы: 1 2