Cтраница 4
Особенностью систем металл-диссоциирующая примесь является равновесное существование растворенной в металле примеси и свободного газа над поверхностью расплавленного металла. Состояние равновесия определяется температурой, составом раствора, количеством металла и объемом газовой фазы. При изменении одного из параметров, характеризующих систему, происходит количественное перераспределение между раствором примеси в металле и газовой фазой. Переход от одного равновесного состояния к другому может сопровождаться выделением газовой фазы непосредственно в объеме расплавленного металла. [46]
Процесс порообразования в сварных швах происходит следующим образом. При расплавлении свариваемых кромок содержащиеся в них газы попадают в сварной шов, взаимодействуют с металлом шва и частично растворяются в нем. Часть этих газов может выделиться из расплавленного металла в атмосферу. В процессе остывания и кристаллизации растворимость газов в металле шва уменьшается, избыточный газ выделяется из объема расплавленного металла и концентрируется в отдельные пузырьки, которые могут всплыть на поверхность сварочной ванны. При увеличении вязкости металла этот процесс становится затруднительным, поэтому захваченные металлом пузырьки остаются в нем в виде газовых пор. В зависимости от условий процесса сварки поры могут быть не только шаровидными, но и вытянутыми вертикально вверх. [47]
Непосредственно за отделением капли и прерыванием короткого замыкания между электродом и сварочной ванной на электрод в момент времени Т5 подается импульс тока, вызывающий активизацию плавления электрода и поддерживающий длину дуги. Реактивные силы, действующие на электрод со стороны катода сварочной ванны, поджимают вверх начавшую формироваться каплю, удлиняя дугу и исключая возможность преждевременного возникновения короткого замыкания. Одновременно большая тепловая мощность, сосредоточенная в импульсе тока, действующая на этой фазе, выполняет задачу улучшения сплавления и смачивания, на короткое время расширяя дугу и вызывая сильный эффект катодного прогревания. На интервале ts-t 6 сила тока дуги плавно снижается до базового значения, предотвращая ведущий к перемешиванию сварочной ванны бросок из-за внезапного резкого изменения величины электродинамических сил, действующих на сварочную ванну. Большую роль в процессе сварки играет стабилизация объема расплавленного металла, Образующегося в каждом цикле, которая позволяет компенсировать изменение вылета электрода. [48]