Cтраница 2
Программу сокращенной поверки следует составлять так, чтобы исходя из конкретных условий применения средств измерений объем поверки был минимальным и за межповерочный интервал обеспечивалась погрешность измерений, определяемая нормируемыми значениями соответствующих метрологических характеристик. [16]
При согласовании графиков поверки проверяют полноту информации о средствах измерений, представляемых на поверку, уточняют место, сроки, объем поверки, а также оплату. [17]
Эффективность технического обслуживания и, в частности, достигаемый в эксплуатации уровень метрологической надежности средств измерений зависит от периодичности проведения отдельных операций, объема поверки, глубины регулировки, точности оборудования, используемого для проверки технического состояния, и квалификации обслуживающего персонала. Поэтому возникает задача определения такого технического обслуживания, которое обеспечивает требуемый уровень надежности при минимальных затратах. Чтобы сохранить неизменными трудозатраты и оборудование для технического обслуживания, следует определить такой комплекс мероприятий, при котором готовность средств к применению будет максимальной. [18]
Поверка проводится на основании заявок юридических ( физических) лиц в соответствующий орган ГМС, который проверяет полноту информации, уточняет место, сроки и объем поверки, а также размер оплаты работ заявителем. [19]
Поверка приборов на месте установки имеет целью исключить использование приборов с погрешностью, превышающей допустимую, и выявить неисправные приборы. Сроки и объем поверок приборов устанавливают в зависимости от ответственности данного измерения, от условий, в которых работает прибор, и от надежности конструкции самого прибора. Наиболее ответственные приборы поверяют на месте установки один раз в смену или в сутки, все другие приборы - от одного раза в неделю до одного раза в три месяца. Все рабочие приборы следует периодически проверять в лаборатории не реже чем один раз в два года. [20]
Агрегатный принцип построения автоматизированной поверочной техники, при котором поверочный комплекс образуется путем сочетания унифицированных функциональных модулей, позволяет получить ряд модификаций, соответствующих заданным масштабам поверки, степени его автоматизации, а также создает условия для конструктивного и технологического усовершенствования приборных и функциональных модулей как в процессе эксплуатации средств, так и при их изготовлении. Это позволяет начать внедрение автоматизированных систем поверки в лабораториях измерительной техники наиболее простой модификации, по мере накопления опыта наращивать объем поверок средств измерений и степень их автоматизации, добавляя новые модули. [21]