Cтраница 1
Объем технологической подготовки в машиностроении непрерывно растет. Несколько десятков лет назад смена объекта производства происходила через 10 - 15 лет и при этом число вновь осваиваемых видов продукции было невелико. В настоящее время этот процесс резко ускорился, срок сменяемости объекта производства сократился более чем в 3 раза, число вновь осваиваемых изделий увеличилось в 10 - 15 раз. Следует отметить, что с качеством подготовки производства непосредственно связано повышение технического уровня и улучшение качества выпускаемой продукции. [1]
В объем технологической подготовки производства входит, кроме того, плановая работа по систематизации и обобщению накопленного производственного опыта и по созданию руководящих материалов, способствующих ускорению технологической подготовки и освоению новых изделий, повышению качества работы технологических органов завода и сокращению затрат на ее выполнение. [2]
Длительность и объем технологической подготовки производства определяется сложностью изготавливаемого изделия, характером применяемых технологических процессов и типом производства. [3]
Постоянное увеличение объемов технологической подготовки и требований к качеству разрабатываемых нормативов и норм обусловливает необходимость широкого использования современных вычислительных средств в практике технико-нормировочных расчетов. [4]
Наконец, на объем технологической подготовки производства существенное влияние оказывает масштаб выпуска и степень серийности изготовления объекта. [5]
Таким образом, объем технологической подготовки производства увеличивается, с одной стороны, вследствие увеличения сменяемости изделий, а с другой стороны, вследствие повышения требований к качеству технологической подготовки производства. [6]
Обоснованы содержание и объемы организационной и технологической подготовки ремонтного производства. [7]
Большое значение для объема технологической подготовки имеет степень конструктивно-технологической преемственности новой конструкции машины. [8]
В соответствии с этим объем технологической подготовки производства в различных отраслях серийного машиностроения и даже на отдельных заводах одной и той же отрасли различен. [9]
Применение группового метода сборки позволяет резко сократить объем технологической подготовки производства, особенно при большой номенклатуре собираемых изделий; создает благоприятные условия для широкого внедрения механизации, сокращения трудоемкости и стоимости сборочных работ. [10]
Применение группового метода сборки позволяет резко сократить объем технологической подготовки производства, особенно при большой номенклатуре собираемых изделий, создает благоприятные условия для широкого внедрения механизации, сокращения трудоемкости и стоимости сборочных работ. [11]
Поскольку при этом не требуется создавать новые технологические процессы, а нужно только внести изменения в освоенные, объем технологической подготовки намного сокращается. [12]
В целом подготовка производства при реконструкции установок аналогична рассмотренной выше применительно к новым технологическим процессам, но отличается от нее существенным уменьшением объема технологической подготовки. [13]
В общем случае чем больше деталей в объекте производства, чем сложнее его конструкция, чем выше точность элементов конструкции изделия, тем более трудоемок и более длителен цикл его технологической подготовки. Объем технологической подготовки возрастает, если осуществляется одновременная подготовка производства нескольких объектов, отличающихся по конструктивно-технологическим характеристикам. Если завод кооперируется с другими предприятиями по поставке части заготовок, деталей, технологической и другой оснастки или оборудования для нового объекта, то объем технологической подготовки соответственно сокращается. Большое значение для объема технологической подготовки имеет степень конструктивно-технологической преемственности нового изделия. Если эта преемственность велика и завод осуществляет подготовку и освоение нового изделия, которое входит в тот же нормализованный ряд, что и ранее изготовлявшееся изделие, то объем и цикл подготовки производства существенно сокращаются в сравнении с изделием, имеющим принципиально новую конструкцию. [14]
В настоящее время в связи с непрерывно растущими требованиями к качеству изделий, с увеличением их выпуска в единицу времени необходимо создавать более совершенные, прогрессивные технологические процессы на основе высококачественной технологической подготовки производства. Однако с увеличением частоты смены изделий увеличивается объем технологической подготовки производства в единицу времени. Таким образом, современный технолог должен уметь выполнять больший объем работ в единицу времени и на более высоком качественном уровне. [15]