Объем - пресс-форма
Cтраница 2
 |
Х-2. Автомат для литья под давлением. [16] |
А ашина для литья под давлением, показанная на рис. IX-2, рассчитана для изготовления технических деталей из пластмассы. Сырьевая масса загружается в бункерное устройство, из которого затем поступает в камеру для разогрева до жидкого состояния. Во время рабочего цикла происходит нагнетание рабочей массы в камеру пресс-форм через специальное сопло, которое может иметь различную конструкцию в зависимости от состава рабочей массы, создаваемого давления и объема заполняемой пресс-формы. Затем масса быстро остывает, створки пресс-формы размыкаются, и готовая деталь извлекается. [17]
 |
Расположение нагревателей и термопар при использовании форм. [18] |
Для обеспечения равномерного температурного поля кроме правильного расположения нагревательных элементов необходим строгий контроль температуры. За исключением самых простых случаев ( рис. III.15, г), когда можно ограничиться измерением температуры в одной точке, температурный контроль должен вестись одновременно в нескольких местах формы. Это необходимо делать при использовании комбинированных нагревателей ( рис. III.15, в), при несимметричном расположении нагревателей по отношению к прессуемому изделию и в ряде других случаев. Измерения температуры всегда следует вести в точках, непосредственно прилегающих к поверхностям оформляющих полостей. Это особенно важно при переработке ароматических полиамидов в нестационарном температурном режиме, для которого характерны значительные градиенты температуры в объеме пресс-форм. [19]
Страницы: 1 2