Объем - ванна
Cтраница 4
Первый способ применяют при сварке небольших толщин, когда объем ванны мал и металл можно удержать от стекания давлением газов пламени. При сварке потолочных шв ов металл ванны удерживают от стекания вниз прутком и давлением газов пламени. [46]
Отсюда очевидна необходимость поддержания равномерной температуры раствора во всем объеме ванны, что достигается нагревом раствора через водяную рубашку. [47]
К ним прежде всего относится развитие фронта реакции в объеме ванны. Поднимающиеся пузырьки играют роль центров газообразования. Они растут за счет входящих в них молекул окиси углерода, а также растворенных в металле газов ( N2, H2 и др.), являясь, таким образом, активными дегазаторами стали. Далее, проходящие через шлак пузырьки реагируют с окислами железа, восстанавливая их до металла или ионов низшей валентности. [48]
Производительность полуавтоматических гальванических ванн зависит от скорости перемещения катода и объема ванны. Перемещение катода или круговое движение изделий может осуществляться в ванне с различными скоростями. Так, в никелевой ванне скорости перемещения катода подбирают таким образом, чтобы изделие делало один оборот в ванне за 15 - 30 - 45 мин. За это время на изделие должно наноситься покрытие заданной толщины. Естественно, что для заданного времени гальванизации скорость перемещения катода в м / мин зависит от длины ванны. [49]
Характерной особенностью кислородно-конвертерного производства является неравномерность окисления углерода как по объему ванны, так и в течение продувки. С наибольшей интенсивностью окисляется углерод на поверхности внедряющегося газового факела. Это объясняется сравнительно низкой температурой ванны и интенсивным окислением кремния и марганца. Далее при снижении содержания кремния и марганца в металле и повышении температуры зона кипения увеличивается и распространяется на весь объем ванны, скорость окисления углерода возрастает. Максимальная скорость окисления углерода 0 3 - 0 5 % / мин достигается в середине плавки. К этому времени температура металла составляет 1400 - 1450 С. К концу продувки скорость окисления углерода вновь снижается вследствие уменьшения содержания углерода в металле. Более равномерное окисление углерода и газовыделение достигаются применением рассредоточенного дутья, а именно применением многоструйных фурм. [50]
Каждый из компонентов взвешивают в количестве, соответствующем составу и объему ванны, растворяют в отдельных емкостях в горячей воде, после чего все растворы декантируют или фильтруют в рабочую ванну, которую затем доливают водой до уровня. Для приготовления электролитов можно использовать питьевую воду, однако лучше применять деионизи-рованную воду или конденсат паровых котлов. [51]
 |
Общий вид ультразвукового дегазатора УЗД-300. [52] |
Установка предназначена для дегазации алюминиевых сплавов в тигельных печах с объемом ванны до 300 кг и диаметром тигля от 350 до 600 мм. [53]
Смена воды в ваннах горячей и теплой промывки периодическая - 1 объем ванны за 2 ч, в ваннах для промывки в холодной воде - непрерывный проток. [54]
Страницы: 1 2 3 4