Cтраница 2
Здесь также наблюдается постепенное образование сульфидных пленок, их утолщение, растрескивание и осыпание. По мере увеличения объема продуктов коррозии создаются благоприятные условия для накопления влаги в пористой среде и тем самым для стимулирования коррозии. [16]
Способность такой пленки защищать металл от дальнейшей коррозии приближенно оценивают по ее характеристике, называемой сплошностью. Показателем сплошности пленки служит отношение объема продуктов коррозии к объему окисленного металла. [17]
Способность такой пленки защищать металл от дальнейшей, коррозии приближенно оценивают по ее характеристике, называемой сплошностью. Показателем сплошности пленки служит отношение объема продуктов коррозии к объему окисленного металла. [18]
Способность такой пленки защищать металл от дальнейшей коррозии приближенно оценивают по ее характеристике, называемой сплошностью. Показателем сплошности пленки служит отношение объема продуктов коррозии к объему окисленного металла. [19]
Внутренние напряжения, возникающие при работе хлопунов днища, могут быть значительно больше предельно допустимых. Следует учесть остаточные напряжения, возникающие в металле при сварке, раскрытие щелей за счет большего в 2 5 раза объема продуктов коррозии. [20]
Цемент и бетон, долго находящиеся в сыром состоянии, могут вызывать определенную поверхностную коррозию, но и она быстро уменьшается со временем и не оказывает существенного влияния на прочность изделий. При заделке алюминия в бетон рекомендуется наносить битумное защитное покрытие, чтобы избежать растрескивания бетона, вызванного напряжениями, возникающими при увеличении объема продуктов коррозии. Штукатурка обычно менее агрессивна, чем портландцемент. Во влажных условиях незначительная коррозии алюминия может происходить при контакте с более рыхлым строительным камнем и кирпичом, а твердый камень ( например, гранит) инертен. Агрессивность строительного камня и кирпича, как и в случае почвенной коррозии среды, определяется природой вымываемых ( выщелачиваемых) компонентов. Незащищенный алюминий может удовлетворительно использоваться в контакте со сборным железобетоном, который, как правило, не агрессивен по отношению к алюминию. [21]
![]() |
Влияние толщины пленки электролита ( водной части конденсата на изменение рН во времени. Толщина слоя агрессивной среды ( в мм. [22] |
Совершенно другие возможности для развития коррозионного процесса возникают при образовании зазора между металлом и углеводородной жидкостью, заполненного электролитом. Разрушение металла в этих условиях будет происходить независимо от коррозии в объеме электролита при интенсивном подводе сероводорода к корродирующей поверхности и беспрепятственном росте объема продуктов коррозии. В данном случае коррозионный процесс существенным образом отличается от щелевой коррозии и должен рассматриваться как коррозия металла в тонких слоях электролита. [23]
Из нее видно, что только при образовании CaS из реакции ксо-нотлита ( C6S6H) с сероводородом и сульфида железа из реакции оксида железа с сероводородом объем продуктов реакции больше объема исходных веществ, вступивших в реакцию. Однако, если сравнить его с объемом пор в цементном камне, то легко показать, что даже в камне с максимальной степенью гидратации объем пор всегда больше, чем объем возникших продуктов коррозии. [24]
При электрохимической коррозии на поверхности деталей образуется утолщенная рыхлая пленка. Продукты разрушения представляют собой стехиометрические соединения сложного состава, которые прочно удерживаются на поверхности металлов. Объем продуктов коррозии значительно превышает объем разрушения основного металла, что приводит к возникновению больших растягивающих напряжений на границе раздела деталей. Наиболее опасным является образование продуктов коррозии в местах посадки и зазорах сопряжений ось-втулка, ось-букса и т.п. В результате происходит заклинивание вращающихся деталей, что вызывает резкое увеличение сил трения и приводит к механическим поломкам. [25]
При коррозии арматуры в бетоне ржавчина в определенный период развития процесса может оказывать тормозящее действие. Это объясняется условиями ее образования. Как указывалось выше, объем продуктов коррозии стали примерно в 2 5 - 3 раза больше объема прокорродировавшего металла. Значит пленка ржавчины на поверхности арматуры будет образовываться при все возрастающем давлении на нее со стороны бетона. Поэтому пленка может иметь значительную плотность и служить дополнительным препятствием диффузии кислорода к корродирующей поверхности. [26]
Образование на корродирующем металле тонкого слоя воды существенным образом изменяет ход коррозионного процесса. С одной стороны, поверхность углеродистой стали, отделенная от неполярной фазы тонким слоем электролита, подвергается здесь действию повышенной концентрации сероводорода, насыщающего углеводород, с другой - в ходе активного коррозионного процесса в тонком слое электролита изменяется рН этой среды, что создает благоприятные условия для быстрого накопления в этом месте продуктов коррозии, состоящих в основном из сульфидов железа. По мере поступления сюда электролита из водной фазы среды объем продуктов коррозии непрерывно увеличивается. [27]
В процессе коррозии металла очень важную роль играют защитные пленки, образующиеся на его поверхности из продуктов коррозии. Такие пленки в трубопроводах природной и оборотной воды состоят главным образом из гидрата закиси и окиси железа. При своем осаждении окись железа ( ржавчина) увлекает из воды часть кальциевых, а также магниевых и кремнекислых соединений, вследствие чего объем продуктов коррозии во много раз ( в 10 - 30 раз) превышает объем металла, из которого они образовались. Затем эта пленка уплотняется и, хорошо прилегая, защищает металл от интенсивного процесса коррозии; при такой пленке стальные трубы эксплуатируют уже около 40 лет. Если же пленка будет рыхлой, под ней продолжается коррозия и она может стать бугристой. Иногда пленка разрывается или ломается, и коррозия сосредоточивается в оголенном месте, что приводит к глубоким язвам. [28]
![]() |
Схема процесса коррозии образца из стали Ст. 3 в двух несмешивающихся жидкостях. [29] |
Образование на корродирующем металле тонкого слоя воды значительно изменяет протекание коррозионного процесса. Поверхность углеродистой стали, отделенная от неполярной фазы тонким слоем электролита, подвергается действию повышенной по сравнению с водной средой концентрации сероводорода, насыщающего углеводород. Кроме того, при активном коррозионном процессе в тонком слое электролита изменяется рН, что создает условия для быстрого накопления в этом месте продуктов коррозии, состоящих в основном из рыхлого сульфида железа. По мере поступления электролита из водной фазы среды объем продуктов коррозии непрерывно увеличивается. [30]