Объем - готовая продукция
Cтраница 3
Выбирается база для распределения косвенных расходов между отдельными производственными заказами, и прогнозируется ее величина. При этом под базой понимается какой-либо технико-экономический показатель, который, с точки зрения руководства предприятия, наиболее точно увязывает общепроизводственные косвенные расходы с объемом готовой продукции. [31]
Для определения объема выборки и интервала между ними необходимо учитывать характер производственного процесса. Эмпирическим мерилом здесь может служить доля проверяемых изделий: от 10 до 15 % при исследовании производственного процесса, при анализе управления - от 5 до 10 % объема готовой продукции. Объем выборки подлежащих измерению признаков качества должен быть, с одной стороны, предельно малым, с тем чтобы возможность колебаний значений признаков в пределах одной выборки оставалась небольшой, а с другой стороны, чем больше объем выборки, тем выше точность оценки. [32]
Условия формирования как производственных, так и сбытовых запасов определяются одними и теми же процессами: процессами прихода и расхода марки материального ресурса на предприятии, однако данные процессы по-разному называются в этих двух случаях. В случае производственных запасов процесс прихода характеризуется тем, как менялись в течение года объемы и интервалы поставок рассматриваемой марки материального ресурса, для сбытовых же запасов - это объемы готовой продукции, сдаваемой из цеха на склад, а также интервалы между этими сдачами. Процессами расхода у производственных запасов являются вариации в течение года объемов суточных отпусков, для сбытовых запасов - вариации объемов отгрузки и интервалов между ними. [33]
Основными факторами, определяющими мкость холодильников в стране, являются: численность населения, нормы питания, структура ассортимента пищевых продуктов, сезонность их производства и потребления. Численность населения и нормы питания определяют объем производства пищевых продуктов. Структура ассортимента обусловливает в значительной мере объем готовой продукции и условия ее хранения. [34]
Из партии готовой продукции методом случайного бесповторного отбора отобрано 250 изделий, из которых пять оказались бракованными. Объем выборки составляет 10 % всего объема готовой продукции. [35]
На этапе анализа исходных данных и методов расчета оценочных значений необходимо проанализировать точность, полноту и соответствие данных, служащих основой для расчета оценочного значения. Используемая в расчете информация не должна противоречить данным бухгалтерского учета. Например, при проверке резерва на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание аудитор получает аудиторское доказательство того, что данные об объеме готовой продукции, стоящей на гарантийном обслуживании, соответствуют данным о реализации этой продукции. [36]
Со временем операционные процессы сами начинают влиять на совокупность отдельных активов. Так, процесс разработки новой продукции, как правило, приводит к получению новых знаний о потребительских запросах, изменениях рынка и технологических разработках. Можно привести еще один пример этого рода, процесс управления цепью поставок может привести к созданию более разнообразных отношений с поставщиками и продавцами, увеличению объемов готовой продукции, созданию новых производственных структур и технологий, новым знаниям о внутренней логистике и каналах распределения. Организационная работа, связанная с операционными процессами, постоянно приводит к изменению конфигурации, а иногда и к трансформации запаса как материальных, так и нематериальных активов. [37]
При оценке выполнения плана выпуска продукции строительного производства важно учитывать также соблюдение планового ассортимента ( набора объектов) и качества работ. Необходимость учета набора объектов вызвана различной потребительной стоимостью каждого и их взаимосвязью. Низкое качество выполняемых работ требует дополнительных затрат на устранение брака. Для определения влияния структурных сдвигов на объем готовой продукции ( в стоимостном выражении) целесообразно исчислять показатели выполнения плана по чистой продукции. [38]
В качестве соответствующего объекта был выбран азотнотуковый завод, входящий в состав Ангарского нефтехимического комбината. Завод состоит из отдельных цехов, вырабатывающих аммиак, азотную кислоту, карбамид и аммиачную селитру; каждый из них имеет щитовую систему управления. При выполнении этих функций диспетчер завода должен активно взаимодействовать с техническими средствами АСУ и обеспечивать необходимую стабильность производства, соблюдение требований технологических регламентов и достижение планируемых показателей по качеству и объему готовой продукции. [39]
 |
Минимальные уровни запасов после 10-процентного увеличения продаж. [40] |
К тому времени, когда система достигает нового состояния равновесия, запасы, товары в пути и все уровни заказов будут на 10 % выше прежних. Для этого требуется, чтобы 1270 дополнительных заказов ( сверх заказов покупателей розничной торговле) были выданы розничным звеном, другая партия в 1190 заказов - оптовыми базами и 900 - плановым отделом завода. В результате внутри системы будет выдано на 3360 заказов больше, чем было получено розничным звеном. Эти возникшие внутри системы заказы равноценны результатам 3 - х недель фактической деятельности. Часть избыточных заказов идет на повышение уровней различных групп заказов, проходящих через систему. Результатом их является также и реальное увеличение на 2000 единиц объема готовой продукции в системе ( примерно двухнедельный выпуск), из которых 90 % составляет увеличенный запас, а 10 % идет на увеличение количества товаров в пути. Для осуществления таких изменений необходимо, чтобы в период, когда в системе устанавливается новый уровень деловой активности, темпы производства были бы в среднем выше темпа розничных продаж. [41]
Страницы: 1 2 3