Cтраница 1
Объем абсорбционной системы, включая насадку, составляет около 150 ж3 на 1 г связанного азота, производимого в сутки. [1]
Объем абсорбционной системы определяется производительностью суперфосфатного завода из расчета 0 5 ж3 на 1 г суперфосфата в час. Отходящие из абсорбционной установки газы содержат десятые доли грамма, а иногда менее 0 1 г / л 3 фтора; они выбрасываются вентилятором в атмосферу. На суперфосфатных заводах на каждую тонну суперфосфата вентилятор должен отсасывать 250 - 300 м3 фтористых газов. Используют вентиляторы с чугунным ротором производительностью 25 000 - 30 000 м3 / ч, нижняя часть их корпуса железобетонная, верхняя - стальная, внутри они покрыты диабазовой обмазкой. Обмазкой для внутренних поверхностей вентилятора может служить также асбовинил. Фтористые газы, выделяющиеся при сушке гранулированного суперфосфата, поглощаются с меньшей полнотой, чем газы из смесителей и суперфосфатных камер, так как значительная часть соединений фтора находится в этих газах в виде трудно улавливаемого аэрозоля. [2]
Объем абсорбционной системы, приходящийся на 1 пг / сутки 100 % - ной азотной кислоты. [3]
Следовательно, производительность единицы объема абсорбционной системы будет изменяться прямо пропорционально концентрации кислорода в нитрозных газах и удельный объем абсорбционной системы будет изменяться обратно пропорционально этой концентрации. Кроме того, добавление чистого кислорода влияет на удельный объем системы и чисто физически - при замене воздуха чистым кислородом уменьшается объем газовой смеси вследствие исключения из нее части инертного азота. [4]
Для уменывния аахлопа окислов веогв и сокращения объема кислотной абсорбционной системы, рабетаофй под атмосферным давлением, в процесс абсорбции включается также щелочное поглощение, что позволяет получить наряду с кислотой авотно-сели натри, квлня ми кальция. [5]
Концентрация продукционной кислоты достигает 45 - 50 % в зависимости от объема абсорбционной системы, а также температуры процесса. Кислота содержит растворенные окислы азота, во избежание потерь которых ее предварительно подогревают до 50 - 55 С и продувают воздухом. Выделяющиеся окислы азота возвращают в абсорбционную систему. [6]
Вследствие значительных скоростей реакции полимеризации двуокиси азота и образования азотистого ангидрида они могут не учитываться при определении объема абсорбционной системы. [7]
Выходящие из башен 16 газы обычно содержат 0 01 - 0 15 % окислов азота в зависимости от объема абсорбционной системы. Далее газы поступают в брызгоотделитель 17 и через выхлопную трубу отводятся в атмосферу. В системе щелочной абсорбции образуются нитрит-нитратные щелока, получение и переработка которых будут описаны в следующем разделе данной главы. [8]
Выходящие из башен 17 газы обычно содержат 0 01 - 0 15 % окислов азота, в зависимости от объема абсорбционной системы. [9]
Для достижения такой высокой степени абсорбции требуется орошение в количестве 6 - Ь м6 жидкости на 1 м2 поперечного сечения абсорбционного аппарата. Объем абсорбционной системы должен быть рассчитан так, чтобы время пребывания газов в ней было достаточно для полного поглощения фтора водой. Практически при получении 1 т суперфосфата выделяется 250 - 300 м3 фтор-содержащих газов и при такой часовой производительности требуется примерно 0 5 м3 / ч абсорбционного объема. [10]
![]() |
Абсорбционная камера.| Механический абсорбер. [11] |
Для лучшего улавливания H2SiF6 обычно газ пропускают последовательно через несколько абсорберов ( два-три), работающих по противоточной схеме орошения. Объем абсорбционной системы определяется производительностью супер - фосфатного завода из расчета 0 5 м3 на 1 т суперфосфата в час. Отходящие из абсорбционной установки газы содержат сотые доли грамма фтора в 1 м3; они выбрасываются вентилятором в атмосферу. [12]
Для полноты улавливания H2SiFe обычно газ пропускается последовательно через несколько ( 2 - 3) абсорберов, работающих с противоточной схемой орошения. Объем абсорбционной системы определяется производительностью суперфосфатного завода из расчета 0 5 м3 на 1 т суперфосфата в час. Отходящие из абсорбционной установки газы выбрасываются вентилятором в атмосферу. Вентилятор, устанавливаемый в конце системы, строится из просмоленного дерева или же из железобетона с чугунным или деревянным ротором, покрытым диабазовой обмазкой. Осаждение Na2SiFe производится концентрированным ( 21 % - ным) раствором поваренной соли при температуре 15 - 20 в стальных, футерованных диабазовой плиткой, или в деревянных реакторах с мешалками. [13]