Cтраница 3
Чтобы устранить неоднородность структуры смазки, расплав при охлаждении непрерывно перемешивают для выравнивания температуры в объеме кристаллизуемой смазки. [31]
При движении золотника перекрываются каналы, связывающие камеру впрыска с полостью бачка; этим осуществляется первичная отсечка объема смазки. Вместе с золотником перемещается наконечник 6 в направлении к детали, которая должна быть смазана. При жестком упоре буртика держателя в гайку движение золотника прекращается, а дальнейшим движением плунжера сжимается пружина 1 и при перекрытии канала 9 производится вторичная отсечка объема смазки, которая выдавливается на деталь. [32]
Как правило, чем выше загущающая способность загустителя и его содержание в смазке, тем лучше удерживается в объеме смазки дисперсионная среда. [33]
Значительное влияние на коллоидную стабильность оказывают вязкость дисперсионной среды ( чем выше вязкость масла, тем труднее оно вытекает из объема смазки), свободные щелочи или кислоты, способ приготовления и режим охлаждения смазок. [34]
Коллоидная стабильность устанавливает степень возможности выделения дисперсионной среды из смазки, характеризуя тем самым способность загустителя удерживать дисперсионную среду в объеме смазки. Смазки, в которых используется большой процент загустителя, или дисперсионная фаза с высокой загущающей способностью, обладают низкой коллоидной стабильностью. Одновременно с качеством и концентрацией загустителя на значение коллоидной стабильности большое влияние оказывают вязкость дисперсионной среды, температура, а также присутствие в смазке свободных щелочей или кислот. В зависимости от технических требований коллоидная стабильность различных сортов смазок может изменяться от единиц до нескольких десятков процентов. [35]
Дело в том, что при наложении электрического поля в результате смещения по поверхности структурного каркаса разноименных слабо связанных зарядов в объеме смазки индуцируется дипольный момент - макродиполь. Поэтому взаимодействие макродиполя с электродами приводит к растяжению каркаса и повышению концентрации дисперсной фазы у электродов. [36]
![]() |
Влияние способа введения присадок на смазочную способность литиевых смазок ( 12 - окс1 стеарат лития. [37] |
Оптимальный режим - на стадии охлаждения расплава, когда присадка сравнительно недолго находится под воздействием высоких температур и равномерно распределяется в объеме смазки. [38]
Коллоидная стабильность смазок определяется степенью совершенства их структурного каркаса и вязкостью дисперсионной среды: чем выше вязкость масла, тем труднее ему вытекать из объема смазки. Для предотвращения либо понижения выделения масла из таких смазок их расфасовывают в небольшую тару. [39]
Эффективность действия лротивоизносных и противо-задирных присадок ( как и других добавок к смазкам, проявляющих поверхностную активность на границе раздела металл-смазка) зависит от энергии связи присадок с металлом, их способности к сорбции и взаимодействию с поверхностью металла из объема смазки. Оптимальным является минимум энергии связи присадок с компонентами смазки, удерживающими присадку в объеме, и максимальное взаимодействие с металлом. [40]
![]() |
Влияние композиции ПАВ и наполнителя ( 10 %. [41] |
Отличительная особенность защитного действия смазок и других структурированных защитных покрытий по сравнению с жидкими маслами состоит в том, что-наряду с поверхностными явлениями, протекающими под воздействием компонентов смазки непосредственно на поверхности металла ( вытеснение воды, адсорбция и хемосорбция), важное значение имеют и процессы, протекающие в объеме смазки. [42]
Количество вилок в одном корпусе может быть до четырех. Объем смазки, подаваемой в сборник 8, больше, чем производительность насоса, поэтому в сборнике устанавливается постоянный уровень, определяемый высотой уровня бурта сборника. [43]
![]() |
Форсунка для густой смазки. / - плунжер. 2 - клапан. 3 - камера. 4 - канал. [44] |
Под давлением смазки поршень опустится в крайнее нижнее положение и по наклонному каналу 9 выдавит смазку, находившуюся под поршнем, в среднюю часть отверстия, в котором перемещается золотник. Отсюда дозированный объем смазки через отверстие 10 поступает в трубопровод и к смазочной точке. При дальнейшем нагнетании смазки в магистраль I происходит автоматическое переключение золотника на магистраль II. [45]